[發(fā)明專利]高含量脂肪粉制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110263751.9
• 申請日: 2011-09-07
• 公開（公告）號: CN102342372A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設計）人: 郁繼強
• 申請（專利權）人: 南京郁氏農(nóng)牧開發(fā)有限公司
• 主分類號: A23K1/16
• 分類號: A23K1/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 牛莉莉;蔡晶晶

技術領域

本發(fā)明涉及高含量脂肪粉制備方法。?

背景技術

油脂是飼料中主要的能量供應體，也是動物能量的主要來源。但是大多數(shù)植物油脂在常溫下呈現(xiàn)液態(tài)的形式，貯藏和運輸起來都有一定的困難，并且油脂極其容易被氧化，使油脂的風味及其產(chǎn)品品質(zhì)受損。因此尋求一種新型的利于提高油脂品質(zhì)的生產(chǎn)工藝成為了本發(fā)明的主要目的。?

目前國內(nèi)外進行油脂加工工藝時主要是采用油脂氫化技術或油脂粉末化技術。油脂氫化技術雖然能使液態(tài)的油脂變成固態(tài)的油脂，但在氫化的過程中產(chǎn)生的反式脂肪酸，對油脂的品質(zhì)產(chǎn)生了不利的影響；油脂粉末化技術是采用包被壁材將油脂進行包被，制成微膠囊化的粉末，但其制備的油脂粉末的含油率往往很低，且水溶性不佳。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的上述缺點，提供高含量脂肪粉制備方法。?

為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供的高含量脂肪粉制備方法，包括如下步驟：?

第一步、配料，原料及質(zhì)量百分占比如下：?

椰子油：?????????????79.5％-82％；?

壁材A：??????????????15％-16.1％；?

山梨聚糖脂肪酸酯：???0.3％-1.5％；?

聚甘油單硬脂酸酯：???0.5％-0.9％；?

硬脂酰乳酸鈉：????????????????????0.2％-0.6％；?

聚氧乙烯木糖醇酐單硬脂酸酯：??????0.2％-0.5％；?

水????????????????????????????????余量；?

其中，壁材A包含有占總原料質(zhì)量百分比為4.8％-10.5％的酪蛋白，其余為糊精或乳清粉；?

第二步、椰子油水浴加熱到63℃-68℃；壁材A加入水中，并不斷攪拌，直到全部溶解，獲得水相溶液；?

第三步、將山梨聚糖脂肪酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、硬脂酰乳酸鈉、聚氧乙烯木糖醇酐單硬脂酸酯分別添加到椰子油中，不斷攪拌，乳化2-4個小時，乳化溫度為65℃-75℃，獲得乳化椰子油；?

第四步、將乳化椰子油倒入均質(zhì)機中，再將第二步中獲得的水相溶液緩緩倒入，進行混合乳化，隨后在均質(zhì)機中反復均質(zhì)若干次，直到溶液中無黃色油滴出現(xiàn)為止，獲得目標脂肪溶液；?

第五步、對第四步中獲得的目標脂肪溶液進行噴霧干燥，獲得脂肪粉；?

第六步、將噴霧干燥后的脂肪粉送入冷卻干燥塔中進行冷卻干燥處理。?

本發(fā)明第四步中，均質(zhì)機均質(zhì)過程的壓力范圍為：55-65MP。?

本發(fā)明第五步中，噴霧干燥的固定壓縮空氣壓力為0.35-0.45MP，進風溫度為150-170℃，出風溫度為85-95℃。?

本發(fā)明選用優(yōu)質(zhì)的椰子油為原料，搭配不同的乳化劑組合，使椰子油形成穩(wěn)定性較優(yōu)的水溶油，再用不同的包被壁材將油脂包被其中。然后采用高壓均質(zhì)處理使之成為均一的溶液后進行噴霧干燥，而制備成品質(zhì)優(yōu)良的脂肪粉產(chǎn)品。本發(fā)明所制備的脂肪粉產(chǎn)品具有以下的優(yōu)點：產(chǎn)品的水溶性好，能夠完全快速溶解于冷水中；脂肪顆粒較小，產(chǎn)品的脂肪酸結構更合理，利于動物的消化吸收；產(chǎn)品的脂肪含量較高，可以達到80％的脂肪含量。?

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。?

圖1為本發(fā)明高含量脂肪粉制備方法的流程圖。?

具體實施方式

本發(fā)明高含量脂肪粉制備方法，包括如下步驟：?

第一步、配料，?

原料配比可參見表1?

第二步、椰子油水浴加熱到65℃左右；壁材A加入水中，并不斷攪拌，直到全部溶解，獲得水相溶液；壁材A包含有酪蛋白，其余為糊精或乳清粉；?

第三步、將山梨聚糖脂肪酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、硬脂酰乳酸鈉、聚氧乙烯木糖醇酐單硬脂酸酯分別添加到椰子油中，不斷攪拌，乳化2-4個小時，乳化溫度為65℃-75℃，獲得乳化椰子油；?

第四步、將乳化椰子油倒入均質(zhì)機中，再將第二步中獲得的水相溶液緩緩倒入，進行混合乳化，隨后在均質(zhì)機中反復均質(zhì)若干次，直到溶液中無黃色油滴出現(xiàn)為止，獲得目標脂肪溶液；均質(zhì)機均質(zhì)過程的壓力范圍為：55-65MP。?

第五步、對第四步中獲得的目標脂肪溶液進行噴霧干燥，獲得脂肪粉；噴霧干燥的固定壓縮空氣壓力為0.35-0.45MP，進風溫度為150-170℃，出風溫度為85-95℃。?

第六步、將噴霧干燥后的脂肪粉送入冷卻干燥塔中進行冷卻干燥處理。?