[發明專利]高溫除塵器

有效

• 申請號: 201110262231.6
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN102423596A
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 單文奎
• 申請（專利權）人: 單文奎
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

1.一種高溫除塵器，包括殼體（1），其特征在于，還包括濾料提升機（2）、凈濾料管（3）、含塵濾料風冷器（4）、濾料粉塵分離器（5）、除塵裝置（6）、凈濾料回管（7）、落灰管（8）和殼體（1）內從上向下設置的多組過濾除塵單元；

所述過濾除塵單元包括集灰斗（9）、旋風分離器（10）和濾料層（11）；所述集灰斗（9）的上端口設置在殼體（1）的內壁圓周上，下端出灰口向下；所述旋風分離器（10）為中空結構，且上口大、下口小，旋風分離器（10）的上口設置在殼體（1）的內壁圓周上且位于集灰斗（9）的上方；所述過濾層（11）傾斜設置在殼體（1）的截面上，且位于旋風分離器（10）的上方；所述過濾層（11）包括兩個帶有過濾孔的平行過濾板（12），兩個平行過濾板（12）之間形成濾料流動空腔（13）；

所述凈濾料管（3）和含塵濾料風冷器（4）分別豎直設置在殼體（1）的外壁兩側上，所述濾料提升機（2）的出料口位于凈濾料管（3）的進料口的正上方，所述濾料流動空腔（13）的上端口與凈濾料管（3）連通；所述含塵濾料風冷器（4）包括內管（15）和外管（26），內管（15）的內腔為濾料流動通道，外管（26）套在內管（15）外，內管（15）與外管（26）之間形成冷卻氣體通道，濾料流動空腔（13）的下端口與內管（15）內連通；

在集灰斗（9）與旋風分離器（10）之間的殼體（1）的內壁上設有高溫含塵氣體進口（14）；在最上層的濾料層（11）與殼體（1）的頂部之間以及上一個過濾除塵單元的集灰斗（9）與下一個過濾除塵單元的濾料層（11）之間的殼體（1）的內壁上均設有凈風出口（16）；

所述落灰管（8）豎直設置在殼體（1）中，各個集灰斗（9）的出灰口與落灰管（8）的內腔連通，落灰管（8）的出口伸出殼體（1）的底部；

所述含塵濾料風冷器（4）的內管（15）底部設有濾料控制裝置（17），所述濾料控制裝置（17）包括電機驅動的轉軸（18）、轉軸上沿周向均布設有至少四個密封板（19）和直徑大于內管（15）直徑的密封罐體（20）；密封罐體（20）設置在內管上并將內管分為兩部分，密封罐體（20）與內管（15）的上下部分的內孔對應處均設有通孔（21），轉軸（18）與內管（15）的軸線垂直相交，密封板（19）與密封罐體（20）的內壁密封配合；

所述濾料粉塵分離器（5）包括振動篩（22）、與抽風機（23）連接的罩體（24）和收灰斗（25）；所述振動篩（22）設置在罩體（24）的罩口與收灰斗（25）的上口之間，振動篩（22）的進料口與內管（15）的出口連通，振動篩（22）的出料口通過凈濾料回管（7）與濾料提升機（2）的進料口連通；抽風機（23）的出風口與除塵裝置（6）連接。

2.根據權利要求1所述的高溫除塵器，其特征在于：還包括差壓變送器（27），所述差壓變送器（27）的兩個膜片檢測部分分別設置在濾料層（11）的上方和下方對應的殼體（1）的內腔中。

3.根據權利要求1所述的高溫除塵器，其特征在于：所述高溫含塵氣體進口（14）沿殼體（1）的內壁切線并向下傾斜設置。

4.根據權利要求1至3中任一項權利要求所述的高溫除塵器，其特征在于：還包括輸灰斜槽（28），所述落灰管（8）的出口、收灰斗（25）的出口和除塵裝置（6）的出灰口均位于輸灰斜槽（28）上并與輸灰斜槽（28）內相通。

5.根據權利要求4所述的高溫除塵器，其特征在于：還包括輸灰風機（29），所述輸灰斜槽（28）為兩端開口、且傾斜設置的密封槽，所述輸灰風機（29）的出風口與密封槽的上端口連通。