[發明專利]一種縫扎綱索或編織網衣用編線生產方法

有效

• 申請號: 201110261498.3
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN102418236A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 石建高;劉永利;張孝先;徐學明
• 申請（專利權）人: 中國水產科學研究院東海水產研究所
• 主分類號: D04C1/12
• 分類號: D04C1/12;D04C3/02;D02G3/28
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本發明涉及漁業裝備與工程技術領域，特別是涉及一種縫扎綱索或編織網衣用編線生產方法。

背景技術

編線是漁業裝備與工程技術領域縫扎綱索或編織網衣必不可少的材料之一，其性能直接關系到編織或縫扎后綱索、網衣、網具的性能和使用壽命。

適應漁業裝備與工程技術領域的各種需要，編線的用途、性能、卷裝形式、所用基體材料的顏色均可不同，這使編線的品種、類別繁多，名稱、分類各異。在漁業裝備與工程技術領域，按編線的節能與否分為節能型編線、非節能型編線；按編線的用途分為網具捆扎線、網具標記線、一般用途編線、特種編線、縫扎綱索或編織網衣用編線；按中央部位有無填充物分為有芯編線和無芯編線；按生產用基體纖維材料分為乙綸編線、丙綸編線、尼龍編線、滌綸編線和混合編線；按股數分為8股編線、12股編線、16股編線和24股編線等。

編線與相同直徑同種纖維材料捻線相比具有結構緊湊、柔軟性好等優點，它在漁業裝備與工程領域應用前景廣闊。編線作為縫扎綱索或編織網衣用柔性結構材料，人們對其強力、延伸性、線股多少、花節長度、線芯捻度和結構等均有特定要求，只有按特殊的編線生產方法才能生產出滿足上述綜合要求的節能型編線，在漁業裝備與工程領域發展中暴露了一些急需解決的問題，如縫扎綱索或編織網衣用節能型編線生產方法研究缺乏、基礎理論數據不足且節能型編線新材料研發投入小等。縫扎綱索或編織網衣用節能型編線生產方法對提高拖網漁具或養殖網箱的安全、使用壽命及抗風浪流性能等都具有重要作用。

在現行編線生產企業中，制線用基體纖維一般為普通乙綸漁用單絲、編線工藝較為單一；而普通乙綸漁用單絲作為乙綸編線的基本結構單元，目前主要是采用高密度聚乙烯原料經傳統紡絲工藝生產的，普通乙綸漁用單絲合格品斷裂強度標準指標為52cN/tex；而尼龍漁用纖維、丙綸漁用纖維斷裂強度指標可達64cN/tex。普通乙綸漁用單絲斷裂強力較低，其制成的編線的斷裂強力也相對較低。編線股數多少、線芯有無、線芯用基體纖維數量、編線及線芯生產用基體纖維種類等編線工藝直接關系到編線的質量，若編線工藝不完善，產品就會出現背股、松緊和扭曲等外觀疵點，影響其外觀和性能，因此，現有漁業裝備與工程技術領域中尚不采用以尼龍漁用纖維、丙綸漁用纖維、乙綸漁用單絲、特殊編線工藝生產的縫扎綱索或編織網衣用節能型編線，而縫扎綱索或編織網衣用節能型編線生產方法問題的解決也就成了本技術領域長期懸而未決的技術難題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種縫扎綱索或編織網衣用編線生產方法，滿足我國現代水產業中大型遠洋拖網或離岸深水網箱縫扎綱索或編織網衣用節能型編線的需要。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種縫扎綱索或編織網衣用編線生產方法，包括以下步驟：

(1)采用捻線機將5根尼龍漁用纖維并絲為一束尼龍漁用纖維，再經過繞管機將該束尼龍漁用纖維繞于編織筒管上，從而獲得節能型編線面子生產用尼龍漁用纖維線股筒管；

(2)采用繞管機將丙綸漁用纖維繞于編織筒管上，從而獲得節能型編線面子生產用丙綸漁用纖維線股筒管；

(3)將五根乙綸漁用單絲線股經繞管機平行卷繞于編織筒管上，從而獲得節能型編線線芯生產用乙綸漁用單絲線芯筒管；

(4)縫扎綱索或編織網衣用節能型編線生產所采用的花節長度為11mm；將8只尼龍漁用纖維線股筒管、8只丙綸漁用纖維線股筒管按以間隔排列的順序依次插在16錠編線機的錠竿上，作為縫扎綱索或編織網衣用節能型編線面子；將乙綸漁用單絲線芯筒管置于編線機下部的鐵錠上，乙綸漁用單絲線芯筒管上的乙綸漁用單絲線股從編線機下部的中央孔內引入，從編織導紗孔引出，并與縫扎綱索或編織網衣用節能型編線面子中的線股匯集，作為縫扎綱索或編織網衣用節能型編線中央部位；

(5)搖動手輪，錠子轉動編織成縫扎綱索或編織網衣用節能型編線的始端；將縫扎綱索或編織網衣用節能型編線始端繞牽引盤5道～7道，合上離合器，開機編織，從而編織出縫扎綱索或編織網衣用節能型編線。

所述步驟(3)還包括以下步驟：

(31)利用噴絲孔數為27的拉絲機生產乙綸漁用單絲，獲得乙綸漁用單絲束絲，乙綸漁用單絲束絲通過分絲機分絲后獲得的含有6根乙綸漁用單絲，再經捻線機捻合并合成一根捻度為94T/m且捻向為“Z”捻的第一乙綸漁用單絲線股，再用另外含有6根乙綸漁用單絲，經捻線機捻合并合成一根捻度為94T/m且捻向為“Z”捻的第二乙綸漁用單絲線股；