[發明專利]一種小麥淀粉生產功能淀粉糖的方法

有效

• 申請號: 201110261151.9
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102352396A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 董得平;李林海
• 申請（專利權）人: 河南永昌飛天淀粉糖有限公司
• 主分類號: C12P19/14
• 分類號: C12P19/14;C12P7/08;C07H1/06;C07H3/06;C13K1/08;C12R1/645
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技術領域：本發明涉及小麥B淀粉生產低聚異麥芽糖工藝過程中應用的一種小麥淀粉生產功能淀粉糖的方法。

背景技術：低聚異麥芽糖是一種混合糖，主要由麥芽糖、麥芽三糖及麥芽八糖組成，不含糊精，是一種新型營養甜味劑，具有抑制人們腸道有害菌生長繁殖作用并且有特殊的生理功能，是功能性食品的一種基料。國內外生產低聚異麥芽糖主要采用雙酶法生產即以淀粉為原料采用淀粉酶水解，然后利用低聚糖酶或普魯蘭酶等酶制劑進行糖化后精制而得，因此需使用大量酶制劑。而低聚異麥芽糖是功能性淀粉糖的其中一種，現生產使用的原材料多為玉米淀粉或大米，成本高、數益較低，且在生產過程中由于過濾分離提純不夠，致使產品純度較低而產生大量雜質，影響了產品質量，增加了生產成本。

發明內容：本發明克服了原功能性淀粉糖及低聚異麥芽糖在過濾分離工藝中存在的弊端，提供了利用小麥B淀粉為原料，創新應用膜分離和添加酵母進行生物降解新工藝，使糖漿更加純化，提高產品質量，降低生產成本應用的一種小麥淀粉生產功能淀粉糖的方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的：所述的生產方法為：(1)將小麥B淀粉乳調漿16-17Be，pH值為5.0-6.0，加入高溫淀粉酶0.5-6kg/噸干基，進行噴射液化控制DE值12-15；

(2)通過熱凝聚器2小時使蛋白發生熱凝聚，通過雙錐臥螺分離熱凝聚的蛋白，在調節液化液pH值為5.3～6.0，溫度55-58℃.按照每噸淀粉干基加入轉苷酶0.8kg-1.0kg??真菌酶0.4kg-0.6kg，糖化44-48小時，DE值得到52-54粗糖漿；

(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖漿進一步純化，先蒸餾得到副產物酒精，再通過膜分離利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分離，然后在經五校蒸發得到純凈的低聚異麥芽糖漿或直接噴霧干燥成低聚異麥芽糖粉。

本發明的有益效果是：由于利用小麥B淀粉生產功能性淀粉糖及低聚異麥芽糖，創新應用了膜分離新工藝，操作簡單，使糖漿易于分離純化，產品純度高，提高了產品質量。添加酵母進行生物降解得到副產品酒精，然后蒸發得到純凈的產品，降低了生產成本，提高了生產效益。

具體實施方式：實施例1：所述的生產方法為：(1)將小麥B淀粉乳調漿16-17Be，pH值為5.0-6.0，加入高溫淀粉酶0.5-6kg/噸干基，進行噴射液化控制DE值12-15；

(2)通過熱凝聚器2小時使蛋白發生熱凝聚，通過雙錐臥螺分離熱凝聚的蛋白，在調節液化液pH值為5.3～6.0，溫度55-58℃.按照每噸淀粉干基加入轉苷酶0.8kg-1.0kg真菌酶0.4kg-0.6kg，糖化44-48小時，DE值得到52-54粗糖漿；

(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖漿進一步純化，先蒸餾得到副產物酒精，再通過膜分離利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分離，然后在經五校蒸發得到純凈的低聚異麥芽糖漿或直接噴霧干燥成低聚異麥芽糖粉。

實施例2：所述的生產方法為：(1)將小麥B淀粉乳調漿16-17Be，pH值為5.5，加入高溫淀粉酶3kg/噸干基，進行噴射液化控制DE值13.5；

(2)通過熱凝聚器2小時使蛋白發生熱凝聚，通過雙錐臥螺分離熱凝聚的蛋白，調節液化液pH值為5.6，溫度56℃.按照每噸淀粉干基加入轉苷酶0.9kg、真菌酶0.5kg，糖化46小時，DE值得到53粗糖漿；

(3)然后添加酵母，利用生物降解使糖漿進一步純化，先蒸餾得到副產物酒精，通過膜分離利用分子大小的不同，使葡萄糖低聚糖分離，然后在經五校蒸發得到純凈的低聚異麥芽糖漿或直接噴霧干燥成低聚異麥芽糖粉。

實施例3：所述的進行噴射液化后再(1)閃蒸使溫度降到95℃，在蛋白凝聚器中停留2小時，然后通過雙錐臥螺分離出大部分凝聚蛋白，加熱至100°滅酶30分鐘，得到料液①；

(2)調節料液①pH值為5.3～5.5，溫度55-58℃.按照每噸淀粉干基加入轉苷酶0.8kg-1.0kg??真菌酶0.4kg-0.6kg，糖化44-48小時，DE值得到52-54粗糖漿料液②；

(3)料液②調整pH值為5.5～6.0，通過板換和和除渣后的料液④換熱，然后通過板換和水換熱降溫至35℃，打到發酵罐中，停留3-5天，檢測組份，合格后通過滅酶噴射器滅酶，得到料液③；

(4)料液③在中轉罐中調整pH4.8-4.9至蛋白凝聚等電點，添加如凝劑，再通過添加硅藻土助濾劑，使用板框壓濾去除剩余凝聚蛋白，得到料液④；

(5)將料液④經過五效蒸發器蒸發，利用沸點不同分離的到副產物酒精，另外得到料液⑤；