[發(fā)明專利]汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110260971.6 | 申請日： | 2011-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN102303205A | 公開（公告）日： | 2012-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉敏;謝家浩;李運初;高海青;曾良;黎兆榮;姚孝寒;馮碧洸;李建雄 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州市天河區(qū)金棠表面工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B23P6/00 | 分類號： | B23P6/00;C23C4/08 |
| 代理公司： | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人： | 鄧建輝 |
| 地址： | 510640 廣東省廣州*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽輪機(jī) 汽缸 中分 變形 現(xiàn)場 噴涂 修復(fù) 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽輪機(jī)汽缸的修復(fù)工藝，特別是涉及一種用于汽輪機(jī)電廠的汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝。
技術(shù)背景
許多汽輪機(jī)電廠的汽輪機(jī)運行時高壓和中壓汽缸中分面都出現(xiàn)不同程度的外漏現(xiàn)象。高中壓蒸汽壓力2～22MPa，溫度250～535℃。在大修時清理干凈缸面，扣空缸緊1/3螺絲，中分面間隙檢查超過標(biāo)準(zhǔn)要求，雖然安裝時中分面處要涂密封膠，但間隙大于0.15mm時，密封膠極易被蒸汽沖掉。汽缸母材是鑄鋼或鑄鐵，一般汽缸變形或沖蝕間隙超標(biāo)的面積較大，若采用大面積電焊修復(fù)可能汽缸較大的焊接變形，甚至引起汽缸產(chǎn)生裂紋，所以電廠一般不采用電焊修復(fù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種修復(fù)時汽缸不會變形和產(chǎn)生裂紋的汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝，步驟如下：
一、扣缸測量中分面間隙：
汽輪機(jī)大修期間，扣空缸緊1/3螺栓，測量中分面處的間隙；
二、確定基準(zhǔn)和修復(fù)區(qū)：
在間隙超標(biāo)區(qū)域做好間隙數(shù)值標(biāo)記，邊上留出打磨基準(zhǔn)；
三、初打磨：
修復(fù)區(qū)打磨去疲勞層、氧化皮，露出新鮮基體，保證打磨的深度，使涂層厚度大于0.3mm；
四、表面粗化
表面拉毛，拉毛必須細(xì)致，不得漏拉；
五、噴涂
用氧-乙炔火焰噴槍噴涂NiMoAl合金粉末，該涂層結(jié)合強(qiáng)度2.8～3.2kg/mm2，硬度HRC18～22，涂層耐溫500～600℃，噴涂參數(shù)：O2壓力0.6～0.8MPa，流量0.8～1.0m3/h；C2h2壓力0.10～0.14MPa，流量0.6～1.0m3/h，噴涂距離200～250mm；
六、后加工
用平尺打紅丹檢查涂層面的高點高面，用砂輪機(jī)反復(fù)打磨，按要求的厚度打磨平修復(fù)面；
七、扣缸驗收
修復(fù)后扣空缸，緊1/3螺栓，中分面間隙小于0.03mm，表面粗糙度Ra3.2。
上述步驟(四)中用拉毛機(jī)夾鎳片拉毛。
上述步驟(五)中用氧-乙炔火焰噴槍噴涂NiMoAl合金粉末，該涂層結(jié)合強(qiáng)度3kg/mm2，硬度HRC20，涂層耐溫550℃，噴涂參數(shù)：O2壓力0.7MPa，流量0.9m3/h；C2h2壓力0.12MPa，流量0.8m3/h，噴涂距離220mm。
采用上述技術(shù)方案的汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝，包括扣缸測量中分面間隙、確定基準(zhǔn)和修復(fù)區(qū)、初打磨、表面粗化、噴涂、后加工、扣缸驗收。缸母材是鑄鋼或鑄鐵，采用本發(fā)明噴涂修復(fù)由于溫度不高從而不會變形，也不會引起汽缸產(chǎn)生裂紋。
綜上所述，本發(fā)明是一種修復(fù)時汽缸不會變形和產(chǎn)生裂紋且操作簡單、方便快捷、性能可靠的汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝。
具體實施方式
下面結(jié)合實際應(yīng)用對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1：
汽輪機(jī)汽缸中分面變形或吹蝕現(xiàn)場噴涂修復(fù)工藝，步驟如下：
一、扣缸測量中分面間隙：
汽輪機(jī)大修期間，扣空缸緊1/3螺栓，測量中分面處的間隙；
二、確定基準(zhǔn)和修復(fù)區(qū)：
在間隙超標(biāo)區(qū)域做好間隙數(shù)值標(biāo)記，邊上留出打磨基準(zhǔn)；
三、初打磨：
修復(fù)區(qū)打磨去疲勞層、氧化皮，露出新鮮基體，保證打磨的深度，使涂層厚度大于0.3mm；
四、表面粗化
表面拉毛，拉毛必須細(xì)致，不得漏拉；
五、噴涂
用氧-乙炔火焰噴槍噴涂NiMoAl合金粉末，該涂層結(jié)合強(qiáng)度2.8kg/mm2，硬度HRC18，涂層耐溫500℃，噴涂參數(shù)：O2壓力0.6MPa，流量0.8m3/h；C2h2壓力0.10MPa，流量0.6m3/h，噴涂距離200mm；
六、后加工
用平尺打紅丹檢查涂層面的高點高面，用砂輪機(jī)反復(fù)打磨，按要求的厚度打磨平修復(fù)面；
七、扣缸驗收
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