[發明專利]一種甲基叔丁基醚脫有機硫的方法及裝置

無效

• 申請號: 201110259431.6
• 申請日: 2011-09-05
• 公開（公告）號: CN102381945A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 唐曉東;李曉貞;李晶晶;許瑋瑋;張華龍;肖坤良;溫曉紅
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: C07C43/04
• 分類號: C07C43/04;C07C41/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種甲基叔丁基醚脫有機硫的方法，其特征在于：先將含硫甲基叔丁基醚代號MTBE，從MTBE產品入口管(16)經第一換熱器（2）升溫由萃取精餾塔（18）下部輸入塔內，保持操作壓力即絕對壓力0.12-0.15MPa，塔釜溫度為70-80℃，塔頂溫度為65-75℃；同時將萃取劑存儲罐（15）中的萃取劑用輸送泵（14）輸入第三換熱器（13）升溫、經第五流量計（17）從萃取精餾塔（18）上部輸入塔內，含硫MTBE產品與萃取劑在萃取精餾塔（18）內進行逆流接觸萃取脫硫，保持回流比為0.5-3，進料體積空速為0.5-3?h^-1；脫硫后的MTBE產品從萃取精餾塔（18）頂部輸出，經第一流量計（3）和第一換熱器（2）降溫后，MTBE凈化產品冷凝成40℃以下的液態，由MTBE產品出口管（1）輸出；富含硫的萃取劑從萃取精餾塔（18）塔底輸出，經第二換熱器（12）和第四換熱器（19）升溫進入閃蒸罐（20），在閃蒸罐（20）內停留時間為30-60min，在溫度為80-85℃下餾出其中剩余的MTBE產品，再經第二流量計（4）流入精制產品管道由MTBE產品出口管（1）輸出；從閃蒸罐（20）底部輸出的富硫萃取劑進入再生塔（8），再生塔（8）溫度為80-85℃，操作壓力即絕對壓力為0.08-0.10MPa，干燥空氣由空氣入口管（10）經壓縮機（9）升壓后從再生塔（8）下部以250-350?h^-1的體積空速進入，與塔頂進入的富硫萃取劑進行逆流接觸氣提再生；氣提出的富硫空氣從再生塔（8）塔頂含硫空氣出口管（7）輸出，對其冷凝回收有機硫或輸去克勞斯裝置回收硫磺；從再生塔（8）塔底排出的再生萃取劑經第四流量計（11）、第二換熱器（12）和第三換熱器（13）降溫后進入萃取劑存儲罐（15）循環使用。

2.根據權利要求1所述脫有機硫的方法，其特征是：所述的萃取劑是用煤油、柴油、液體石蠟、環丁砜、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、C9芳烴或糠醛的一種。

3.一種如權利要求1所述脫有機硫的方法使用的裝置，是由換熱器、流量計、回流罐、再生塔、壓縮機、輸送泵、萃取劑存儲罐、萃取精餾塔和閃蒸罐組成，其特征是：將MTBE產品入口管（16）與第一換熱器（2）進口處電焊聯接，第一換熱器（2）出口處用管線聯接萃取精餾塔（18）下部進口處；萃取劑存儲罐（15）出口管線聯接輸送泵（14）、再串聯第三換熱器（13）和第五流量計（17），出口管道聯接在萃取精餾塔（18）上部進口處；萃取精餾塔（18）頂部管道一支管道聯接第一流量計（3）和第一換熱器（2），出口聯接MTBE產品出口管（1），另一支管道聯接第二流量計(4)、再聯接閃蒸罐（20）頂部；萃取精餾塔（18）頂部管道中間用管線聯接第三流量計（5）和回流罐（6），其出口管道聯接萃取精餾塔（18）上部；萃取精餾塔（18）塔底輸出管道串聯第二換熱器（12）和第四換熱器（19），出口管道聯接在閃蒸罐（20）中部，閃蒸罐（20）底部出口管道聯接再生塔（8）上部；再生塔（8）下部管道聯接壓縮機（9）、再聯接空氣入口管（10），再生塔（8）頂部聯接含硫空氣出口管（7）、再生塔（8）底部管道聯接第四流量計（11）、再串聯第二換熱器（12）和第三換熱器（13），其出口管道聯接在萃取劑存儲罐（15）頂部。