[發(fā)明專利]開采礦山的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110258408.5
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102418529A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張長貴
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州鹿山塢礦業(yè)有限公司
• 主分類號: E21C47/10
• 分類號: E21C47/10
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種開采礦山的方法，尤其涉及一種露天開采建筑石料型礦山的資源綜合利用方法，屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

人類社會的發(fā)展依賴于物質(zhì)，而礦產(chǎn)資源則是這些重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。目前，95%以上的能源、80%以上的工業(yè)原料和70%以上的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料都來自礦產(chǎn)資源。礦產(chǎn)資源大多來自于礦山，而露天開采建筑石料型礦山作為我國各類礦山的一部分，就礦山個數(shù)而言可占到總礦山60％左右，因此它的資源綜合利用實現(xiàn)的程度，對我國礦山資源綜合利用總體發(fā)展起到舉足輕重的作用，在建筑礦山領(lǐng)域中如何綜合利用礦山資源，保護(hù)礦山環(huán)境，建設(shè)綠色礦山，推進(jìn)綠色礦業(yè)多做些有益探索，促進(jìn)礦產(chǎn)資源開發(fā)綜合利用和生態(tài)環(huán)境的持續(xù)健康協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種開采礦山的方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

開采礦山的方法，包括以下步驟：

①?礦山表層植被的利用

1）移植前的準(zhǔn)備工作：選擇待移栽的苗木；

2）起苗：在移植前分多次提前進(jìn)行斷根處理，即首先提前2～3個月在苗木10～50cm的位置挖寬20cm～25cm的溝槽，挖到主根分岔以下，截斷粗大的側(cè)根，截面平齊，溝挖好后，填入疏松肥沃的土壤，澆水；等待2～3個月，在已有溝槽的旁新挖溝槽，挖到所述苗木的主根分岔以下，截斷粗大的側(cè)根，截面平齊，溝挖好后，填入疏松肥沃的土壤，澆水，然后再等待2～3個月，重復(fù)上述步驟，直至所有溝槽將所述苗木全包圍；再等待2～3個月后再進(jìn)行挖樹、修剪、包裹樹干、裝運(yùn)；

②?礦山表土的利用

將剝離的表土存儲一部分作為礦區(qū)復(fù)墾之用；

③?礦山風(fēng)化層巖石的利用

對風(fēng)化巖石進(jìn)行剝離后，用于工業(yè)場地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)或做為新建公路的基礎(chǔ)土方工程用料；

④?礦山原礦石開采區(qū)巖石的利用

將原礦石開采區(qū)層巖石用于生產(chǎn)加工成C30以下混凝土；

⑤?生產(chǎn)專用石料

將中下層巖石采用沖擊式破碎工藝，生產(chǎn)多種建筑骨料；

⑥?利用尾礦廢棄物生產(chǎn)機(jī)制砂

利用以上各步驟中產(chǎn)生的廢石、石屑、尾礦開發(fā)生產(chǎn)高標(biāo)號混凝土用機(jī)制砂；

⑦?粉塵回收再利用

對生產(chǎn)廠房使用鋼板進(jìn)行封閉，同時將粉塵聯(lián)合吸塵器的吸塵管道口設(shè)置在破碎設(shè)備下方及廠房高處，將粉塵收集至粉塵聯(lián)合吸塵器的粉塵收集筒中；同時，將砂粉分離機(jī)分離出的石粉也收集所述到粉塵聯(lián)合吸塵器的粉塵收集筒中；將收集到的粉塵用于水泥標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚及多種砌塊的制作；

⑧?礦石成品清洗

⑨?礦石成品清洗產(chǎn)生的污水的處理

1）?????通過螺旋分離機(jī)對污水中粗砂進(jìn)行分離，使污水的固含量從14%下降到10%；收集到的粗砂作為混凝土建筑用料使用；

2）?????通過旋流器組和高頻振動篩對污水中的細(xì)砂進(jìn)行分離，使污水固含量從10%下降到8%；收集到的細(xì)砂作為混凝土建筑用料使用；

3）?????向污水中加入聚丙烯酰胺，使污泥在沉淀池中沉淀，污泥和水快速分離后，沉淀后得到的清水再次用于礦石成品料的清洗；

4）?????在沉淀池中，污泥沉淀下來后，使用廂式自動拉板壓濾機(jī)對泥漿進(jìn)行處理，使沉淀的污泥經(jīng)過處理后變成了含水率≤20%的泥餅，所述泥餅作為燒結(jié)磚的原料使用；

⑩?將步驟④所述原礦石開采區(qū)的巖石粉碎成粒徑為2～3mm的微粒；將步驟⑥所述的廢石、石屑和尾礦粉碎成粒徑為5～8mm的砂石；將步驟⑨中通過螺旋分離機(jī)分離得到的粗砂與所述5～8mm的砂石以質(zhì)量比為（3～4）︰1的比例混合，制得粗料；將步驟⑨中通過旋流器組和高頻振動篩分離得到的細(xì)砂與所述粒徑為2～3mm的微粒以質(zhì)量任意比混合，制得細(xì)料；準(zhǔn)備好粗料和細(xì)料，將三成至一半的粗料和三成至一半的細(xì)料混合成混料堆，然后得粗料堆、混料堆和細(xì)料堆，分別在這三堆中添入質(zhì)量比為（3～4）︰（2～3）︰2的高標(biāo)號水泥，與步驟⑦中回收得到的粉塵的混合物，所述混合物中粉塵的質(zhì)量為水泥總質(zhì)量的10-20%；然后向三堆料中添水至過飽和后各自混勻，并且每堆物料中水泥的質(zhì)量比不超過其堆重的10%；然后將所述三堆物料一起倒入混料機(jī)，再分次倒入高標(biāo)號水泥，攪拌至混料完成；混料完成后將該混料倒出用于水泥標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚及多種砌塊的制作。