[發明專利]開采礦山的方法

無效

• 申請號: 201110258408.5
• 申請日: 2011-09-02
• 公開（公告）號: CN102418529A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 張長貴
• 申請（專利權）人: 湖州鹿山塢礦業有限公司
• 主分類號: E21C47/10
• 分類號: E21C47/10
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

1.?開采礦山的方法，包括以下步驟：

①礦山表層植被的利用

1）移植前的準備工作：選擇待移栽的苗木；

2）起苗：在移植前分多次提前進行斷根處理，即首先提前2～3個月在苗木10～50cm的位置挖寬20cm～25cm的溝槽，挖到主根分岔以下，截斷粗大的側根，截面平齊，溝挖好后，填入疏松肥沃的土壤，澆水；等待2～3個月，在已有溝槽的旁新挖溝槽，挖到所述苗木的主根分岔以下，截斷粗大的側根，截面平齊，溝挖好后，填入疏松肥沃的土壤，澆水，然后再等待2～3個月，重復上述步驟，直至所有溝槽將所述苗木全包圍；再等待2～3個月后再進行挖樹、修剪、包裹樹干、裝運；

②礦山表土的利用

將剝離的表土存儲一部分作為礦區復墾之用；

③礦山風化層巖石的利用

對風化巖石進行剝離后，用于工業場地基礎設施建設或做為新建公路的基礎土方工程用料；

④礦山原礦石開采區巖石的利用

將原礦石開采區巖石用于生產加工成C30以下混凝土；

⑤生產多種石料

將中下層巖石采用沖擊式破碎工藝，生產出多種建筑骨料；

⑥利用尾礦廢棄物生產機制砂

利用以上各步驟中產生的廢石、石屑、尾礦開發生產高標號混凝土用機制砂；

⑦粉塵回收再利用

對生產廠房使用鋼板進行封閉，同時將粉塵聯合吸塵器的吸塵管道口設置在破碎設備下方及廠房高處，將粉塵收集至粉塵聯合吸塵器的粉塵收集筒中；同時，將砂粉分離機分離出的石粉也收集所述到粉塵聯合吸塵器的粉塵收集筒中；將收集到的粉塵用于水泥標準磚、多孔磚及多種砌塊的制作；

⑧礦石成品水洗

⑨礦石成品清洗產生的污水的處理

通過螺旋分離機對污水中粗砂進行分離，使污水的固含量從14%下降到10%；收集到的粗砂作為混凝土建筑用料使用；

通過旋流器組和高頻振動篩對污水中的細砂進行分離，使污水固含量從10%下降到8%；收集到的細砂作為混凝土建筑用料使用；

向污水中加入聚丙烯酰胺，使污泥在沉淀池中沉淀，污泥和水快速分離后，沉淀后得到的清水再次用于礦石成品料的清洗；

在沉淀池中，污泥沉淀下來后，使用廂式自動拉板壓濾機對泥漿進行處理，使沉淀的污泥經過處理后變成了含水率≤20%的泥餅，所述泥餅作為燒結磚的原料使用；

⑩將步驟④所述原礦石開采區的巖石粉碎成粒徑為2～3mm的微粒；將步驟⑥所述的廢石、石屑和尾礦粉碎成粒徑為5～8mm的砂石；將步驟⑨中通過螺旋分離機分離得到的粗砂與所述5～8mm的砂石以質量比為（3～4）︰1的比例混合，制得粗料；將步驟⑨中通過旋流器組和高頻振動篩分離得到的細砂與所述粒徑為2～3mm的微粒以質量任意比混合，制得細料；準備好粗料和細料，將三成至一半的粗料和三成至一半的細料混合成混料堆，然后得粗料堆、混料堆和細料堆，分別在這三堆中加入質量比為（3～4）︰（2～3）︰2的高標號水泥與步驟⑦中回收得到的粉塵的混合物，所述混合物中粉塵的質量為水泥總質量的10-20%；然后向三堆料中添水至過飽和后各自混勻，并且每堆物料中水泥的質量比不超過其堆重的10%；然后將所述三堆物料一起倒入混料機，再分次倒入高標號水泥，攪拌至混料完成；混料完成后將該混料倒出用于水泥標準磚、多孔磚及多種砌塊的制作。

2.根據權利要求1所述的一種開采礦山的方法，其特征在于：在步驟①的起苗階段在移栽前進行四次斷根處理，即首先提前2～3個月在苗木30～40cm的位置挖寬20cm～25cm的溝槽，挖到主根分岔以下，截斷粗大的側根，截面平齊，溝挖好后，填入疏松肥沃的土壤，澆水；等待2～3個月，在已有溝槽的旁新挖溝槽，挖到所述苗木的主根分岔以下，截斷粗大的側根，截面平齊，溝挖好后，填入疏松肥沃的土壤，澆水，然后再等待2～3個月，重復上述步驟，直至第四條溝槽挖成，且使得所有溝槽圍成“口”型，再等待2～3個月后再進行挖樹、修剪、包裹樹干、裝運。