[發明專利]一種羊骨素及其衍生化產品的制備方法

有效

• 申請號: 201110257390.7
• 申請日: 2011-09-01
• 公開（公告）號: CN102283395A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 張德權;張春暉;李桂星;陳麗;饒偉麗;丁楷;劉岳
• 申請（專利權）人: 中國農業科學院農產品加工研究所
• 主分類號: A23L1/313
• 分類號: A23L1/313;A23L1/317;A23L1/29
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢

技術領域

本發明涉及一種羊骨素及其衍生化產品的制備方法。

背景技術

近年來，隨著人們營養膳食觀念的增強，對食品的營養安全越來越重視，尤其是對于調味料，一方面，由于目前大多數調味料均為化學合成，過多攝入后會對人體產生不利影響，另一方面，由于我國是畜禽產量大國，肉類大量消費的同時必然會帶來大量的畜禽骨，骨在動物中約占其胴體重的20％-30％，羊骨約占羊胴體重的24％-46％，由于骨中含有豐富的營養物質，因此從骨中提取骨素將成為充分利用資源的重要途徑。

骨素作為一種天然調味料，含有豐富的鮮味成分和具有生物活性的17種人體所必需的游離氨基酸，同時含有鈣、磷和大腦不可缺少的磷脂質、磷蛋白等，這些成分具有極強的速溶性，易于人體消化吸收，骨素中富含的十幾種氨基酸，與肉類和豆類中所含氨基酸相互補充，使食品的營養結構更合理，提高了其營養價值。另外骨素還可以使香腸等肉制品味道更加鮮美，香味濃郁醇厚，骨素可以作為功能性天然物質應用于香腸，在高溫肉制品中添加0.5％-5％的骨素能獲得更好的口感及風味。因此，骨素以其味美、天然、營養、無毒副作用的特殊優勢逐漸成為人工合成調味品的替代品，并將在食品工業的各個方面廣泛應用。

發明內容

本發明的目的是提供一種羊骨素及其衍生化產品的制備方法。

本發明所提供的羊骨素是按照包括下述步驟的方法進行制備的：

1)將破碎的羊骨與水混合后采用單罐單次熱-壓法進行高效抽提，得到含羊骨油、羊骨湯與羊骨渣的混合物；

2)將所述混合物中的羊骨湯分離出來，得到含羊骨素的羊骨湯原液。

其中，步驟1)中所述抽提溫度為132℃±1℃，壓力為0.20MPa±0.01MPa，時間為2h±0.1h；所述抽提方法為在熱-壓抽提罐中進行單罐單次高效抽提。

所述破碎的羊骨與水的質量比為1∶2.3-1∶2.5。

所述破碎的羊骨長度為1.5cm±0.5cm。本發明中所用的破碎的羊骨是將新鮮的羊骨洗凈，冷凍后投入破骨機中破碎得到的。

步驟2)中將所述混合物中的羊骨湯分離出來的方法為：在單罐單次熱-壓高效抽提結束后，將熱-壓抽提罐內壓力降為0MPa的過程中(2h-2.5h)，使所述混合物中羊骨油、羊骨湯與羊骨渣分層，收集羊骨湯并過濾，得到含羊骨素的羊骨湯原液。

所述的過濾方法為采用紗網過濾機過濾，濾布孔徑100目-200目。

為得到羊骨素，所述方法還包括下述步驟：

3)將所述含羊骨素的羊骨湯原液濃縮，得到濃縮羊骨湯原液；

4)向所述濃縮羊骨湯原液中加入食鹽后滅菌，得到滅菌后的濃縮羊骨湯原液；

5)將所述滅菌后的濃縮羊骨湯原液在均質機中進行均質，得到羊骨素。

其中，步驟3)中所述濃縮的方法具體如下：將所述羊骨湯原液在單效真空濃縮設備中進行濃縮，溫度55℃-60℃、真空度0.09MPa，濃縮至固形物含量達到35％時停止濃縮。

步驟4)中加入一定量食鹽的目的是為了增鮮以及儲存過程中防腐；食鹽的加入量為所述濃縮羊骨湯原液質量的13％-15％。所述滅菌條件為：121℃-125℃滅菌20min-25min。

步驟5)中所述均質條件為：20MPa-25MPa下均質20min-30min。

本發明所提供的羊骨素衍生化產品是按照包括下述步驟的方法進行制備的：

1)將破碎的羊骨與水混合后采用單罐單次熱-壓法進行高效抽提，得到含羊骨油、羊骨湯與羊骨渣的混合物；

2)將所述混合物中的羊骨湯分離出來，得到含羊骨素的羊骨湯原液；在所述含羊骨素的羊骨湯原液的余溫作用下，向所述含羊骨素的羊骨湯原液中加入風味蛋白酶，采用余溫靶向酶解技術進行酶解；酶解完畢后滅酶，然后離心收集酶解液，即為含羊骨素衍生化產品的溶液。

其中，步驟1)中所述抽提溫度為132℃±1℃，壓力為0.20MPa±0.01MPa，時間為2h±0.1h；所述抽提方法為在熱-壓抽提罐中進行單罐單次高效抽提。

所述破碎的羊骨長度為1.5cm±0.5cm。所述破碎的羊骨與水的質量比為1∶2.3-1∶2.5。

步驟2)中將所述混合物中的羊骨湯分離出來的方法為：在單罐單次熱-壓高效抽提結束后，將熱-壓抽提罐內壓力降為0MPa的過程中(2h-2.5h)，使所述混合物中羊骨油、羊骨湯與羊骨渣分層，收集羊骨湯并過濾，得到含羊骨素的羊骨湯原液。所述的過濾方法為采用紗網過濾機過濾，濾布孔徑100目-200目。