[發明專利]輕量化熱管的制造方法及其成品

無效

• 申請號: 201110253674.9
• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN102954720A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 黃昱博
• 申請（專利權）人: 昆山巨仲電子有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮

技術領域

本發明涉及一種熱管制造技術，尤其涉及一種輕量化熱管的制造方法及其成品。

背景技術

以往的熱管(Heat?pipe)主要是以銅材作為其管體的材質部分，以通過銅具有良好的熱傳導效率與散熱等特性，使熱管更能發揮其熱傳導效能。

然而，由于銅材過重，故當熱管應用于如中央處理器(CPU)等等電子發熱組件上的散熱器等產品上，將造成散熱器整體的重量增加許多，尤其是于散熱器的鰭片上同時串接多個熱管的情況下，因散熱器整體的重量增加而導致主機板的負荷隨的增加，進而容易產生彎曲變形等問題。另一方面，熱管整體的重量較重時，也容易增加料件在各加工站、或成品交貨時于運送上負擔與風險等。

發明內容

本發明的主要目的，在于可提供一種輕量化熱管的制造方法及其成品，其通過二種比重不同的材質構成熱管的管體部分，藉以利用比重較小的材質來減輕熱管管體的重量，以達到輕量化的目的。

為了達到上述的目的，本發明提供一種輕量化熱管的制造方法，其步驟如下：

a)準備一中空第一管體與一中空第二管體，且第一管體與第二管體為相異的材質所構成；

b)以軸向將第一管體置入第二管體內；

c)使第二管體的內壁與第一管體的外壁相貼以結合一體；

d)對第一管體內部進行抽真空并注入工作流體而封管。

為了達到上述的目的，本發明還提供一種輕量化熱管，包括一第一管體、以及包覆于第一管體外的第二管體，且第二管體的內壁與第一管體的外壁相貼以結合一體；其中，第一管體與第二管體為比重相異的材質所構成。

以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。

附圖說明

圖1為本發明的步驟流程圖；

圖2為本發明步驟S1的動作示意圖；

圖3為本發明步驟S2的動作示意圖；

圖4為圖3的4-4斷面剖視圖；

圖5為本發明步驟S3的動作示意圖；

圖6為圖5的6-6斷面剖視圖；

圖7為本發明第一、二管體進行裁切的示意圖；

圖8為本發明步驟S4的動作示意圖；

圖9為本發明另一實施例的斷面剖視圖；

圖10為本創明又一實施例的斷面剖視圖。

其中，附圖標記

第一管體?1

毛細組織?10????外壁????????11

工作流體?12????毛細組織????13

編織條???14

第二管體?2

內壁?????20

心棒?????3

步驟?????S1～S4

具體實施方式

為了能更進一步了解本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

本發明提供一種輕量化熱管的制造方法及其成品，其通過二種比重不同的材質構成熱管的管體部分，藉以利用比重較小的材質來減輕熱管管體的重量，以達到輕量化的目的。

請參閱圖1的步驟S1，并配合圖2所示：首先，準備一中空第一管體1與一中空第二管體2，第一管體1的外徑小于第二管體的內徑，且第一管體1與第二管體2為二種比重不同的材質所構成；而在本發明所舉的實施例中，第一管體1是以銅材所構成、而第二管體2則以鋁材所構成，由于銅的比重為8.9，鋁的比重為2.1，故二者為比重不同的材質。此外，第一、二管體1可為抽拉等工藝成型，且第一管體1于抽拉成型的過程中，可一并于其內壁上形成如溝槽狀的毛細組織10等。

再請參閱圖1的步驟S2，并配合圖3所示：接著，以上述第一、二管體1、2的軸向方向，將第一管體1置入第二管體2內，使第二管體2套置在第一管體1外，此時第一、二管體1、2間尚未緊密貼合(即如圖4所示)，意即第一管體1的外壁11尚未緊密與第二管體2的內壁20相貼合，故第一管體1與第二管體2也未相結合一體。而在此步驟中，可更進一步準備一心棒3，該心棒3以實心者為佳、或是其表面具有較佳的強度，可作為用以支撐于第一管體1內部而防止第一管體1凹陷或變形等；所述心棒3是穿套于第一管體1內部。