[發明專利]動物鮮骨生產骨素、骨蛋白、骨粉、肉骨粉、肉粉和精煉油的方法無效
申請號: | 201110251010.9 | 申請日: | 2011-08-29 |
公開(公告)號: | CN102342529A | 公開(公告)日: | 2012-02-08 |
發明(設計)人: | 孟凡先;施萌;楊連榮;張哲鋒 | 申請(專利權)人: | 施建春;孟凡先 |
主分類號: | A23L1/312 | 分類號: | A23L1/312;A23L1/223;A23D9/02;A23J1/10;A23K1/10 |
代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 金永煥 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 動物 生產 蛋白 骨粉 肉骨粉 精煉 方法 | ||
技術領域
本發明涉及生產骨素、骨蛋白、骨粉、肉骨粉、肉粉和精煉油的方法。
背景技術
骨素、骨蛋白和精煉油(骨油)廣泛應用于食品用加工調料,如熟食制品中的罐頭,腸制品及肉制品的加工,快餐面中的調料等。
目前,骨素、骨蛋白和精煉油通常采用高壓蒸煮的工藝方法,生產工藝落后,效率低下,而且在生產骨素、骨蛋白、脂肪過程中產生的廢棄物(骨粉、肉骨粉和肉粉)沒有被有效的利用,當做農家肥應用了,產生的經濟效益低,對環境產生了污染,而且為了產品不變質,產品中添加抗氧化劑和防腐劑。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有骨素、骨蛋白、骨粉、肉骨粉、肉粉和精煉油的生產中污染環境、提取成品率低以及添加防腐劑和防霉劑的問題,而提供了動物鮮骨生產骨素、骨蛋白、骨粉、肉骨粉、肉粉和精煉油的方法。
動物鮮骨生產骨素、骨蛋白、骨粉、肉骨粉、肉粉和精煉油的方法按以下步驟進行:一、按重量比1∶1將新鮮骨與水放入高壓蒸煮器中,在壓力為0.4~0.6MPa、溫度為145~155℃的條件下蒸煮2h,然后放氣減至常壓且溫度降至20~30℃,骨油從高壓蒸煮器排出另存放,骨渣和肉渣廢棄物從高壓蒸煮器中取出另存放,再向高壓蒸煮器中加入脂肪水解酶、骨蛋白水解酶和骨素水解酶,攪勻后靜置2~4h;
二、靜置后在壓力為0.4~0.6MPa、溫度為145~155℃的條件下蒸煮1h,然后放氣減至常壓且溫度降至20~30℃,再加入復合酶,攪勻后靜置1~2h,然后置于凍干機中在-60~-65℃的條件下凍干成粉狀,即獲得骨素和骨蛋白;
三、步驟一中另存放的骨油進行活性炭脫色,即獲得精煉油,同時回收活性炭脫色后的廢棄物;
四、步驟一中另存放的骨渣和肉渣廢棄物和步驟三中回收的活性炭脫色后的廢棄物,置于滅菌柜中在100~105℃的條件下滅菌30min,然后破碎至20~40目,即獲得骨粉、肉骨粉和肉粉;
其中步驟一中脂肪水解酶、骨蛋白水解酶和骨素水解酶的加入量為每噸新鮮骨中加200g脂肪水解酶、200g骨蛋白水解酶和300g骨素水解酶;步驟二中復合酶的加入量為每噸新鮮骨中加800g;步驟二中復合酶由200g脂肪水解酶、200g骨蛋白水解酶、200g骨素水解酶和200g蛋白水解酶組成。
本發明中動物鮮骨生產骨素、骨蛋白和精煉油的方法,采用酶制劑二次提取加酶的方法,提高了骨素、骨蛋白、脂肪的產率,縮短了生產時間,產品不需加入防腐劑、防霉劑等添加劑,在常溫下可保存三年以上。本發明生產的骨粉、肉骨粉和肉粉可作為飼料的原料,生產了更大經濟效益且達到了廢物利用的目的,并具有相當的社會效益。
本發明解決了骨素、骨蛋白、精煉油生產過程中產生的廢棄物(液),避免了環境污染問題。
本發明采用了新的生產工藝,使骨素、骨蛋白、精煉油的提取成品率比原來提高了40%,降低了成本。
具體實施方式
具體實施方式一:本實施方式動物鮮骨生產骨素、骨蛋白、骨粉、肉骨粉、肉粉和精煉油的方法按以下步驟進行:一、按重量比1∶1將新鮮骨與水放入高壓蒸煮器中,在壓力為0.4~0.6MPa、溫度為145~155℃的條件下蒸煮2h,然后放氣減至常壓且溫度降至20~30℃,骨油從高壓蒸煮器排出另存放,骨渣和肉渣廢棄物從高壓蒸煮器中取出另存放,再向高壓蒸煮器中加入脂肪水解酶、骨蛋白水解酶和骨素水解酶,攪勻后靜置2~4h;
二、靜置后在壓力為0.4~0.6MPa、溫度為145~155℃的條件下蒸煮1h,然后放氣減至常壓且溫度降至20~30℃,再加入復合酶,攪勻后靜置1~2h,然后置于凍干機中在-60~-65℃的條件下凍干成粉狀,即獲得骨素和骨蛋白;
三、步驟一中另存放的骨油進行活性炭脫色,即獲得精煉油,同時回收活性炭脫色后的廢棄物;
四、步驟一中另存放的骨渣和肉渣廢棄物和步驟三中回收的活性炭脫色后的廢棄物,置于滅菌柜中在100~105℃的條件下滅菌30min,然后破碎至20~40目,即獲得骨粉、肉骨粉和肉粉;
其中步驟一中脂肪水解酶、骨蛋白水解酶和骨素水解酶的加入量為每噸新鮮骨中加200g脂肪水解酶、200g骨蛋白水解酶和300g骨素水解酶;步驟二中復合酶的加入量為每噸新鮮骨中加800g;步驟二中復合酶由200g脂肪水解酶、200g骨蛋白水解酶、200g骨素水解酶和200g蛋白水解酶組成。
本實施方式步驟一中新鮮骨為新鮮的豬或牛的長骨。
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