[發(fā)明專利]鋁硅合金電梯電機(jī)制動(dòng)環(huán)及其制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110249316.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102286681A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魯遠(yuǎn)勇;虞建平;張鐸;劉國(guó)清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江匯通金屬成型有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C21/02 | 分類號(hào): | C22C21/02;C22C1/03;F16D69/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212143 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 電梯 電機(jī) 制動(dòng) 及其 制造 方法 | ||
1.一種鋁硅合金電梯電機(jī)制動(dòng)環(huán),由制動(dòng)環(huán)體(1),位于環(huán)體上的制動(dòng)用孔(2),位于環(huán)體中心的裝配孔(3)構(gòu)成,其特征是構(gòu)成制動(dòng)環(huán)體的材料是鋁硅合金,其組分的重量百分比為:硅Si?8.0-10.0%,鋅Zn?3.0-5.0%,銅Cu?2.0-3.0%,鎂Mg0.8-1.0%,錳Mn≤0.3%,余量為鋁Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅合金電梯電機(jī)制動(dòng)環(huán)的制造方法,其特征是包括以下步驟:
1)、熔煉
A、裝料
裝料的順序?yàn)椋轰X硅中間合金,純鋁錠,鋁銅中間合金,鋁錳中間合金,鋅錠,其中鋅錠在爐料熔化后660℃時(shí)加入,當(dāng)溫度達(dá)到680℃時(shí),用鐘罩將預(yù)熱到200-300℃的鋁鎂中間合金壓入熔池的一定深度處并緩慢回轉(zhuǎn)和移動(dòng),時(shí)間為3-5分鐘;
B、熔化精煉
爐料裝完之后,升溫熔化。待爐料全部熔化后,當(dāng)溫度達(dá)到660℃時(shí),加入鋅錠;當(dāng)溫度達(dá)到680℃時(shí),用鐘罩將預(yù)熱到200-300℃的鋁鎂中間合金壓入熔池的一定深度處并緩慢回轉(zhuǎn)和移動(dòng),時(shí)間為3-5分鐘;然后升溫到700-730℃,用占爐料總質(zhì)量0.7-0.75%的精煉劑C2Cl6分2-3次用鐘罩壓入合金液內(nèi)精煉合金液,總時(shí)間為10-15分鐘,緩慢在爐內(nèi)繞圈;待精煉完成后靜置1-2分鐘,取試樣做爐前分析;
C、變質(zhì)處理
當(dāng)合金液溫度達(dá)到700-730℃時(shí),用占爐料總質(zhì)量1.5%-2.5%的鈉鹽變質(zhì)劑做變質(zhì)處理,變質(zhì)時(shí)間為15-18分鐘;
2)、澆注
當(dāng)變質(zhì)完成后除渣并攪拌,然后靜置5-10分鐘。當(dāng)溫度達(dá)到730℃時(shí),扒渣出爐澆注;澆注完成后,等待模具的型腔中的電梯電機(jī)制動(dòng)環(huán)降溫至固態(tài)鑄坯后,拆模,進(jìn)行冷卻;
3)、固溶強(qiáng)化處理
A、固溶處理:鑄坯裝爐升溫至520-540℃保溫,保溫時(shí)間4-6小時(shí),出爐入水冷卻,介質(zhì)為60-100℃熱水;
B、時(shí)效處理:鑄坯裝爐升溫至160-190℃保溫,保溫時(shí)間3-10小時(shí)。
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