[發(fā)明專利]一種焦爐碳化室涂層材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110248467.4 | 申請日: | 2011-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN102417359A | 公開(公告)日: | 2012-04-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓強;范盤華;許行強 | 申請(專利權)人: | 江蘇拜富科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
| 地址: | 214221 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐 碳化 涂層 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種焦爐碳化室涂層材料,其特征在于該材料包括以下組分:
SiO2:50%~65%,Al2O3:20%~30%,ZrO2:2%~10%,BaO:1%~8%,Li2O:1%~8%,Fe2O3:0.05%~0.5%,TiO2:0.05%~0.5%,K2O:1%~5%,Na2O:1%~5%,B2O3:1%~5%。
2.根據權利要求1所述的焦爐碳化室涂層材料,其特征在于該涂層材料還含有2%~8%的ZnO和/或1~5%的MgO。
3.根據權利要求1所述的焦爐碳化室涂層材料,其特征在于該材料包括以下組分:
SiO2:55%~60%,Al2O3:20%~25%,ZrO2:3%~7%,BaO:2%~5%,Li2O:3%~6%,Fe2O3:0.1%~0.2%,TiO2:0.1%~0.2%,K2O:1%~3%,Na2O:1%~2%,B2O3:1%~2%。
4.根據權利要求3所述的焦爐碳化室涂層材料,其特征在于該涂層材料還含有3%~5%的ZnO和/或1~4%的MgO。
5.一種權利要求1、2、3或4所述的焦爐碳化室涂層材料的制備方法,其特征在于該方法是將各種原料混合后球磨;優(yōu)選球磨至粉體過100~500目篩。
6.根據權利要求5所述的焦爐碳化室涂層材料的制備方法,其特征在于該方法中球磨采用的料球比為0.5~3∶1~3,優(yōu)選2∶1。
7.一種權利要求1、2、3或4所述的焦爐碳化室涂層材料的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟:將各種原料攪拌混合均勻,然后將混合好的粉料加熱至溫度1400~1600℃,再保溫1~3小時得到熱的玻璃液,然后將熱的玻璃液水淬,將水淬后的熔塊加水球磨得到釉漿,當釉漿細度磨至過250目篩,余0.2~0.5%時,將漿體干燥,干燥后的料結成塊料,再將塊料磨細;優(yōu)選磨細粉體至過100~500目篩。
8.根據權利要求7所述的焦爐碳化室涂層材料的制備方法,其特征在于該方法中將水淬后的熔塊外加原料總量40~90%水球磨得到釉漿,優(yōu)選外加原料總量70%的水。
9.根據權利要求7所述的焦爐碳化室涂層材料的制備方法,其特征在于該方法中將各種原料攪拌混合均勻后,將混合好的粉料加熱至溫度達到1550℃。
10.根據權利要求7所述的焦爐碳化室涂層材料的制備方法,其特征在于在100~120℃條件下干燥,干燥時間為16~30小時。
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