[發明專利]鏈輪的加工方法

有效

• 申請號: 201110247331.1
• 申請日: 2011-08-24
• 公開（公告）號: CN102284846A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 康碧波;萬正喜;肖熳;陳春蓮
• 申請（專利權）人: 湖南長重機器股份有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種鏈輪的加工方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：

首先下料，對多個弦長相等的弧形的鏈板(60)下料，且保證每一所述鏈板(60)的外弧周緣上能加工出整數個所述鏈輪(6)的鏈齒(5)；

再次進行初步加工，對每一所述鏈板(60)的表面加工到規定的尺寸；

最后進行精確加工，精確加工包括：

第一步：先使相鄰的兩個所述鏈板(60)的端面相互抵接，拼接形成所述鏈輪(6)的輪坯；

第二步：再通過數控切割機對拼接一起的所述鏈板(60)的輪坯的外周緣進行切割以形成所述鏈齒(5)。

2.根據權利要求1所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

上述下料后形成的所述每一個鏈板(60)所對應的扇形夾角為整數。

3.根據權利要求2所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

所述鏈板(60)的個數為10個、8個或12個。

4.根據權利要求2所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

下料后形成的所述每一鏈板(60)包括第一端(63)和第二端(64)；

所述第一端(63)和第二端(64)之間連接設有第一面(61)和第二面(62)；

所述每一鏈板(60)還包括臺階面(65)，所述臺階面(65)與所述第一面(61)之間形成臺階狀，并與所述第一端(63)垂直連接。

5.根據權利要求4所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

在所述初步加工的過程中，分別對所述每一鏈板(60)的第一面(61)、所述第二面(62)、第一端(63)、臺階面(65)及連接所述第一面(61)和第二面(62)的兩側面均加工到規定的尺寸，并使所述第一面(61)、所述第二面(62)、及所述第一端(63)的粗糙為6.3。

6.根據權利要求5所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

在所述初步加工的過程中，對所述每一鏈板(60)的第二端(64)的表面進行初步加工，并保留5至8毫米的加工余量，以便于在所述第二端(64)加工所述鏈齒(5)。

7.根據權利要求5所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

在所述初步加工的過程中，還在所述每一鏈板(60)上加工固定孔；

所述精確加工中的第一步的具體過程如下：

將緊固件穿過所述每一鏈板(60)的固定孔，再使緊固件卡固于輪體上，以將所述每一鏈板(60)固定于所述輪體；所述鏈板(60)相互連接以拼接形成所述鏈輪(6)的輪坯，并使所述每一鏈板(60)的第二端(64)朝向輪體的外周。

8.根據權利要求7所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

所述精確加工中的第二步具體過程為：啟動所述數控切割機的割嘴，使所述割嘴自所述鏈輪(6)的輪坯的任意相鄰的兩個鏈板(60)的接縫處為起始點開始進行切割加工。

9.根據權利要求8所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

所述精確加工的所述第一步和第二步之間還包括：

在所述第一步之后，先通過所述數控切割機測量所述鏈輪(6)的輪坯與所述數控切割機的軌道之間的夾角，并根據所述數控切割機的程序確定切割加工的方向；

再通過所述數控切割機確定所述鏈輪(6)的輪坯的圓心。

10.根據權利要求1至9中任一項所述的鏈輪的加工方法，其特征在于，

所述數控切割機為數控火焰切割機、數控等離子切割機或數控高壓水射流切割機。