[發明專利]仿黑檀竹質層積材的生產方法

有效

• 申請號: 201110246136.7
• 申請日: 2011-08-25
• 公開（公告）號: CN102294720A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 陳玉和;吳再興;包永潔;陳章敏
• 申請（專利權）人: 國家林業局竹子研究開發中心
• 主分類號: B27K5/02
• 分類號: B27K5/02;B27K3/02;B27M1/06;B27D1/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明屬于竹質人造板的加工技術領域，具體涉及仿黑檀竹質層積材的生產方法。

背景技術

我國長期以來一直面臨木材供不應求的矛盾，黑檀等珍貴裝飾木材尤其匱乏。竹子的生長期大大短于樹木，是可持續生產的資源。竹子紋理通直、色調高雅、質感細膩，且能增添室內文化氛圍，非常適合作為裝修材料，而竹材的自然硬度比木材高出100多倍，不易變形，非常適宜作地板、家具和裝飾材料。但竹質人造板材料顏色單調，只有自然色和炭化色兩種顏色，已遠遠不能滿足市場的需求。隨著竹加工業的進一步發展，市場對竹類產品的花色、品種和質量的要求也越來越高，尤其是對建筑結構材需求的呼聲更高。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種仿黑檀竹質層積材的生產方法的技術方案。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

????1）剖篾：將竹筒剖成弦向篾片或徑向篾片，厚度為0.6～1mm；

2）竹簾編織：將竹篾用細棉線、麻線或尼龍線連接成竹簾；

3）染色或炭化：在軟水中按軟水的重量比添加0.4～0.6%的酸性黑染色劑、0.001～0.1%的滲透劑50805J、0.001～0.1%的勻染劑50805M和0.01～0.1%的促染劑50805H，將竹簾放入上述染料中，在壓力0.05～0.2?Mpa，溫度50～100℃下染色10～50min，或將竹簾放入密封炭化罐中，在溫度120～180℃下，炭化60～300分鐘；

4）清洗干燥：取出染色的竹簾，瀝干，在溫度60～90℃下，干燥至含水量8～10%；

5）浸膠：固體含量為22～28％改性MUF膠，按所需選擇性加入顏料、占改性MUF膠總重量1.5～6%的填充料、占改性MUF膠總重量0.5～1%的固化劑，竹簾浸泡至上膠量達6～12%；

6）干燥：竹簾浸膠后，在溫度60～80℃下，干燥至含水量8～10%；

?7）組坯：將上述得到的黑色和深棕色的竹簾交替同向排列，同色竹簾碼放3～5層；

8）預壓：在組坯過程中，每15～25張竹簾預壓一次，預壓壓力為14～20kg/cm²；

9）壓縮裝模：當預壓到由200～300張竹簾的板坯時，在壓力35～40?kg/cm²下進行高壓模壓成型，模壓所用的模具的形狀根據模擬產品的圖案而定；

10）養護固化：在上述的模壓條件下板材在60～110℃下固化48小時以上，即得到仿黑檀竹質層積材。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟3）中在軟水中按軟水重量比添加0.45～0.55%的酸性黑染色劑、0.02～0.04%的滲透劑50805J、0.02～0.04%的勻染劑50805M和0.02～0.04%的促染劑50805H制成染料。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟3）中竹簾在溫度140～160℃下，炭化100～250分鐘。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟4）中在溫度70～80℃下，干燥至含水量9～10%。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟5）中改性MUF膠由脲醛樹脂膠和三聚氰胺膠按1:3～1：1混合得到。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟5）中可根據改色需要選擇性加入各種顏色的顏料、占MUF膠總重量2.5～4%的填充料和占MUF膠總重量0.7～0.9%的固化劑。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟6）中在溫度65～75℃下，干燥至含水量9～10%。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟8）中在組坯過程中，每18～20張竹簾預壓一次，預壓壓力為16～18kg/cm²。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟9）中在壓力36～38?kg/cm²下進行高壓模壓成型。

所述的仿黑檀竹質層積材的生產方法，其特征在于所述的步驟10）中板材在80～100℃下固化48小時以上。

本發明中的促染劑50805H、勻染劑50805M和滲透劑50805J均可在市場上購得。