[發(fā)明專利]去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質(zhì)的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110241626.8 | 申請日: | 2011-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN102311123A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高煥武 | 申請(專利權(quán))人: | 通化雙龍化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/12 | 分類號: | C01B33/12 |
| 代理公司: | 通化旺維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 22205 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 134006 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 去除 沉淀 炭黑 可溶性 雜質(zhì) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種沉淀法白炭黑制備工藝,即去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質(zhì)的方法。該水洗方法適用于化工或其它行業(yè),通過水洗來去除產(chǎn)品中的可溶性雜質(zhì)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,沉淀法白炭黑的生產(chǎn)采用水玻璃溶液(硅酸鈉溶液)和硫酸為原料,生成二氧化硅和副產(chǎn)品硫酸鈉,其化學(xué)反應(yīng)式:Na2O·MSiO2+H2SO4=MSiO2+Na2SO4+H2O,式中M為水玻璃模數(shù)。如常規(guī)白炭黑生產(chǎn)方法:反應(yīng):底料加水玻璃量(部分),攪拌、升溫至,加硫酸反應(yīng),控制PH值,再加水玻璃和硫酸,并保持PH值不變,加入剩余水玻璃,繼續(xù)加硫酸將反應(yīng)釜中剩余的水玻璃全部反應(yīng)完,并將懸浮液的PH值調(diào)至3-4,母液過濾洗滌、漿化、干燥、粉碎分級得成品。透明橡膠生產(chǎn)所用的沉淀法白炭黑要求比表面積大,產(chǎn)品中雜質(zhì)含量要低。沉淀法白炭黑的比表面積是通過反應(yīng)過程的各個條件控制來實(shí)現(xiàn)的,產(chǎn)品中雜質(zhì)的去除是通過水洗來實(shí)現(xiàn)的。一般來講同等條件下,白炭黑中雜質(zhì)含量高時,橡膠的透明度、色澤及補(bǔ)強(qiáng)性能均受到一定程度的影響,尤其是產(chǎn)品中的鐵離子危害最大,嚴(yán)重影響混煉橡膠的透明度及外觀色澤。企業(yè)一般通過一次水洗、壓榨后進(jìn)行打漿,直接進(jìn)行干燥出成品,該方法無論如何控制,均不能使白炭黑濾餅徹底洗透,使得最終的產(chǎn)品中仍含有一定量的雜質(zhì),即便是進(jìn)口的壓濾機(jī)也存在此問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種工藝簡單,去雜質(zhì)效果明顯的去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質(zhì)的方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質(zhì)的方法,其步驟如下:(1)打料:將白炭黑反應(yīng)母液打入板框壓濾機(jī)內(nèi),當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)到0.45MPa時,停止進(jìn)料;
(2)水洗:打開純水閥門及泵對板框壓濾機(jī)內(nèi)的白炭黑濾餅進(jìn)行水洗,當(dāng)水洗液測電導(dǎo)率達(dá)200μs/cm-800μs/cm(此時大部份雜質(zhì)已被洗掉時),停止水洗;
(3)壓榨:打開板框壓濾機(jī)壓榨閥門,同時打開水泵,當(dāng)壓力顯示為0.8MPa時,關(guān)閉閥門及壓榨泵,保持10分鐘左右后打開壓榨板框回水閥,待壓力回零后將回水閥門關(guān)死;
(4)打漿:將板框壓濾機(jī)泄壓后,打開濾板進(jìn)行撥板,取下白炭黑濾餅,送到打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿處理;
(5)二次或二次以上水洗:將已打好漿的白炭黑漿液導(dǎo)入承接罐同時向承接罐內(nèi)加同體積45℃的純水?dāng)嚢瑁瑢⒃撘后w打入板框壓濾機(jī)內(nèi),當(dāng)水洗液測電導(dǎo)率達(dá)50μs/cm-200μs/cm時(進(jìn)一步除掉了雜質(zhì)),停止水洗;重復(fù)步驟(3)、(4);
(6)干燥:將步驟(5)打漿結(jié)束的料進(jìn)行干燥出成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、利用二次或多次水洗以降低白炭黑可溶性雜質(zhì)的含量,以便于生產(chǎn)控制和進(jìn)一步的提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、通過改變水洗工藝條件,使沉淀法白炭黑成品中雜質(zhì)的含量在0.2%-14%可隨意控制,解決了設(shè)備上的缺陷,達(dá)到了通過加化學(xué)藥劑所不能達(dá)到的效果,從而進(jìn)一步提高了白炭黑的質(zhì)量。
下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質(zhì)的方法,其步驟如下:
(1)打料:將白炭黑反應(yīng)母液打入板框壓濾機(jī)內(nèi),當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)到0.45MPa時,停止進(jìn)料;
(2)水洗:打開純水閥門及泵對板框壓濾機(jī)內(nèi)的白炭黑濾餅進(jìn)行水洗,當(dāng)水洗液測電導(dǎo)率達(dá)200μs/cm時,停止水洗;
(3)壓榨:打開板框壓濾機(jī)壓榨閥門,同時打開水泵,當(dāng)壓力顯示為0.8MPa時,關(guān)閉閥門及壓榨泵,保持10分鐘后打開壓榨板框回水閥,待壓力回零后將回水閥門關(guān)死;
(4)打漿:將板框壓濾機(jī)泄壓后,打開濾板進(jìn)行撥板,取下白炭黑濾餅,送到打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿處理;
(5)二次水洗:將已打好漿的白炭黑漿液導(dǎo)入承接罐同時向承接罐內(nèi)加同體積45℃的純水?dāng)嚢瑁瑢⒃撘后w打入板框壓濾機(jī)內(nèi),當(dāng)水洗液測電導(dǎo)率達(dá)200μs/cm時,停止水洗;重復(fù)步驟(3)、(4);
(6)干燥:將步驟(5)打漿結(jié)束的料進(jìn)行干燥出成品。
實(shí)施例2:
去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質(zhì)的方法,其步驟如下:
(1)打料:將白炭黑反應(yīng)母液打入板框壓濾機(jī)內(nèi),當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)到0.45MPa時,停止進(jìn)料;
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