[發明專利]去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質的方法無效
| 申請號： | 201110241626.8 | 申請日： | 2011-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN102311123A | 公開（公告）日： | 2012-01-11 |
| 發明（設計）人： | 高煥武 | 申請（專利權）人： | 通化雙龍化工股份有限公司 |
| 主分類號： | C01B33/12 | 分類號： | C01B33/12 |
| 代理公司： | 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205 | 代理人： | 王偉 |
| 地址： | 134006 *** | 國省代碼： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 去除 沉淀 炭黑 可溶性 雜質 方法 | ||
1.一種去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質的方法，其特征在于步驟如下：
(1)打料：將白炭黑反應母液打入板框壓濾機內，當進料壓力達到0.45MPa時，停止進料；
(2)水洗：打開純水閥門及泵對板框壓濾機內的白炭黑濾餅進行水洗，當水洗液測電導率達200μs/cm-800μs/cm時，停止水洗；
(3)壓榨：打開板框壓濾機壓榨閥門，同時打開水泵，當壓力顯示為0.8MPa時，關閉閥門及壓榨泵，保持10分鐘后打開壓榨板框回水閥，待壓力回零后將回水閥門關死；
(4)打漿：將板框壓濾機泄壓后，打開濾板進行撥板，取下白炭黑濾餅，送到打漿機內進行打漿處理；
(5)二次或二次以上水洗：將已打好漿的白炭黑漿液導入承接罐同時向承接罐內加同體積45℃的純水攪拌，將該液體打入板框壓濾機內，當水洗液測電導率達50μs/cm-200μs/cm時，停止水洗；重復步驟(3)、(4)；
(6)干燥：將步驟(5)打漿結束的料進行干燥出成品。
2.如權利要求1所述的去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質的方法，其特征在于步驟如下：
(1)打料：將白炭黑反應母液打入板框壓濾機內，當進料壓力達到0.45MPa時，停止進料；
(2)水洗：打開純水閥門及泵對板框壓濾機內的白炭黑濾餅進行水洗，當水洗液測電導率達200μs/cm時，停止水洗；
(3)壓榨：打開板框壓濾機壓榨閥門，同時打開水泵，當壓力顯示為0.8MPa時，關閉閥門及壓榨泵，保持10分鐘后打開壓榨板框回水閥，待壓力回零后將回水閥門關死；
(4)打漿：將板框壓濾機泄壓后，打開濾板進行撥板，取下白炭黑濾餅，送到打漿機內進行打漿處理；
(5)二次水洗：將已打好漿的白炭黑漿液導入承接罐同時向承接罐內加同體積45℃的純水攪拌，將該液體打入板框壓濾機內，當水洗液測電導率達200μs/cm時，停止水洗；重復步驟(3)、(4)；
(6)干燥：將步驟(5)打漿結束的料進行干燥出成品。
3.如權利要求1所述的去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質的方法，其特征在于步驟如下：
(1)打料：將白炭黑反應母液打入板框壓濾機內，當進料壓力達到0.45MPa時，停止進料；
(2)水洗：打開純水閥門及泵對板框壓濾機內的白炭黑濾餅進行水洗，當水洗液測電導率達400μs/cm時，停止水洗；
(3)壓榨：打開板框壓濾機壓榨閥門，同時打開水泵，當壓力顯示為0.8MPa時，關閉閥門及壓榨泵，保持10分鐘后打開壓榨板框回水閥，待壓力回零后將回水閥門關死；
(4)打漿：將板框壓濾機泄壓后，打開濾板進行撥板，取下白炭黑濾餅，送到打漿機內進行打漿處理；
(5)二次水洗：將已打好漿的白炭黑漿液導入承接罐同時向承接罐內加同體積45℃的純水攪拌，將該液體打入板框壓濾機內，當水洗液測電導率達200μs/cm時，停止水洗；重復步驟(3)、(4)；
(6)干燥：將步驟(5)打漿結束的料進行干燥出成品。
4.如權利要求1所述的去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質的方法，其特征在于步驟如下：
(1)打料：將白炭黑反應母液打入板框壓濾機內，當進料壓力達到0.45MPa時，停止進料；
(2)水洗：打開純水閥門及泵對板框壓濾機內的白炭黑濾餅進行水洗，當水洗液測電導率達800μs/cm時，停止水洗；
(3)壓榨：打開板框壓濾機壓榨閥門，同時打開水泵，當壓力顯示為0.8MPa時，關閉閥門及壓榨泵，保持10分鐘后打開壓榨板框回水閥，待壓力回零后將回水閥門關死；
(4)打漿：將板框壓濾機泄壓后，打開濾板進行撥板，取下白炭黑濾餅，送到打漿機內進行打漿處理；
(5)二次水洗：將已打好漿的白炭黑漿液導入承接罐同時向承接罐內加同體積45℃的純水攪拌，將該液體打入板框壓濾機內，當水洗液測電導率達200μs/cm時，停止水洗；重復步驟(3)、(4)；
(6)干燥：將步驟(5)打漿結束的料進行干燥出成品。
5.如權利要求1所述的去除沉淀法白炭黑中可溶性雜質的方法，其特征在于步驟如下：
(1)打料：將白炭黑反應母液打入板框壓濾機內，當進料壓力達到0.45MPa時，停止進料；
(2)水洗：打開純水閥門及泵對板框壓濾機內的白炭黑濾餅進行水洗，當水洗液測電導率達800μs/cm時，停止水洗；
(3)壓榨：打開板框壓濾機壓榨閥門，同時打開水泵，當壓力顯示為0.8MPa時，關閉閥門及壓榨泵，保持10分鐘后打開壓榨板框回水閥，待壓力回零后將回水閥門關死；
(4)打漿：將板框壓濾機泄壓后，打開濾板進行撥板，取下白炭黑濾餅，送到打漿機內進行打漿處理；
(5)二次水洗：將已打好漿的白炭黑漿液導入承接罐同時向承接罐內加同體積45℃的純水攪拌，將該液體打入板框壓濾機內，當水洗液測電導率達200μs/cm時，停止水洗；重復步驟(3)、(4)；
(6)三次水洗：將步驟(5)液體打入板框壓濾機內，當水洗液測電導率達50μs/cm時，停止水洗；重復步驟(3)、(4)；
(7)干燥：將步驟(6)打漿結束的料進行干燥出成品。
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