[發明專利]一種精密細長內花鍵管成形方法

有效

• 申請號: 201110239081.7
• 申請日: 2011-08-19
• 公開（公告）號: CN102335810A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 徐祥前;龔愛軍;施衛兵;袁兆峰
• 申請（專利權）人: 江蘇森威精鍛有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C23/08;B21C25/02
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221
• 代理人: 楊曉東

1.一種精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于依次包括以下步驟：選擇合適規格的無縫鋼管鋸料、球化退火、車外圓校正、拋丸、磷皂化處理、將毛坯進行貫穿正擠、低溫退火、拋丸、磷皂化處理、擠壓內花鍵。

2.根據權利要求1所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：先選擇合適規格的無縫鋼管，其原材料管材外徑要大于成品花鍵管的外徑，管材內徑要大于內花鍵的小徑，且保證在車外圓后有30％～55％的正擠變形量。

3.根據權利要求1所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：所述車外圓校正是以內孔為基準，車削外圓，校正內孔與外圓的同軸度，同時去除管材表面的缺陷。

4.據權利要求1所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：在所述貫穿正擠工序中，將毛坯進行30％～55％變形量的正擠壓，使半成品的外徑和內孔尺寸一致。

5.據權利要求1所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：在所述貫穿正擠工序中，將毛坯放入正擠凹模中，然后上滑塊帶動筒沖頭和芯沖頭一同下行擠壓，擠壓時，毛坯材料沿著凹模刃帶和芯沖頭向下流動變形，變形后，半成品的外徑和內徑都縮小，擠壓至下死點時，上?；爻蹋氤善妨粲诎寄龋又湃氲诙a品擠壓，由產品推擠產品，隨后第一件產品便從凹模內擠出。

6.根據權利要求4所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：所述貫穿正擠壓的模具結構中，采用分體式上沖頭，包括筒沖頭和芯沖頭。

7.據權利要求1所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：所述擠壓內花鍵時，將半成品先放入液壓機工作臺面的凹模中，再把花鍵沖頭放入半成品中，然后上滑塊下行，壓桿壓住花鍵沖頭一同下行，擠壓終了時花鍵沖頭脫離產品，不再從擠壓完的產品中退回，頂出時，產品、環形退料器和花鍵沖頭一同頂出凹模。

8.據權利要求7所述的精密細長內花鍵管成形方法，其特征在于：所述擠壓內花鍵時，所述的花鍵沖頭采用以牌號為YG20的硬質合金材料制成，由導向部分、工作帶部分和后隙部分組成，導向部與工作帶部45°過渡，且擠壓工作帶為兩個，兩工作帶相距1個花鍵沖頭直徑，花鍵沖頭表面拋光處理。