[發明專利]一種拼裝式大型玻璃鋼儲罐的制作方法無效
| 申請號: | 201110238406.X | 申請日: | 2011-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN102285499A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發明(設計)人: | 邵俊峰;雷文 | 申請(專利權)人: | 宜興市瑞誠科技有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/52 | 分類號: | B65D88/52;B65D90/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拼裝 大型 玻璃鋼 制作方法 | ||
技術領域
本發明公開了一種玻璃鋼儲罐的制作方法,特別是涉及一種拼裝式大型玻璃鋼儲罐的制作方法。
背景技術
近年來,隨著工業的快速發展,化工、油田等諸多場合使用越來越多的大型儲罐,用于儲存各種化工原料、工業半成品、成品等,或制作成某些反應設備。這些儲罐最早使用較多的是金屬儲罐,金屬儲罐具有重量大、安裝不方便、易腐蝕、需要經常維護等缺點。玻璃鋼是一種以樹脂為基體、纖維為增強材料的復合材料,利用玻璃鋼生產的儲罐具有重量輕、比強度高、可設計性強、耐腐蝕性能好、安裝、維修方便等優點,因而,近年來,越來越多的玻璃鋼儲罐被應用于油田、化工等單位,使用量十分巨大。玻璃鋼儲罐的生產一般采用的制作方法是纏繞成型,即在玻璃鋼生產企業內部,先用纏繞機完成玻璃鋼儲罐的制作,然后再運輸至用戶現場安裝,這樣不僅生產效率高,且可節省在現場安裝等工作的成本。但是,對于直徑較大的儲罐而言,采用上述先生產、再運輸的方法,由于制約于道路交通條件的限制,往往很難順利地被運到用戶現場,為克服此不足,出現了一種現場纏繞制作方法,即將生產儲罐的原材料、設備等均運輸至用戶現場,然后在用戶現場進行纏繞成型制作,再安裝,現場纏繞制作方法克服了上述交通運輸的局限,但它需將設備、原材料等運至現場,由于現場一般是露天的,天氣條件多變,容易造成原材料,特別是樹脂,質量下降,甚至失效,造成原材料浪費,同時,現場纏繞制作需現場具備較大的操作場所,并配有完善的動力電,而實際上,這些條件在許多現場很難得到滿足,故為了實現現場纏繞制作,還得做許多其他的準備工作,無疑將增加生產成本。且,對于大型儲罐而言,采用現場纏繞制作時,模具很難滿足要求,如果全部采用鋼質模具,重量過重,纏繞機的功率必須很高,否則滿足不了使用要求,且笨重的金屬模具不易被起吊、安裝,從玻璃鋼企業運至現場的運輸困難,運輸成本也很高,故現場纏繞制作玻璃鋼儲罐所用的模具一般不采用鋼質模具,若采用層合板做模具,層合板易變形,在纏繞制作過程中,必然會導致儲罐結構層與內襯層之間產生部分分離,產品成為次品,甚至廢品,若不采用模具,而是先制作平板狀玻璃鋼內襯層,然后將其卷曲、密封、充氣后,直接纏繞結構層,一方面,手糊玻璃鋼內襯層在卷曲過程中易開裂,造成廢品,另一方面,靠充氣壓力來抵抗纏繞結構層時的包裹力,是很難實現的,結果往往與使用層合板做模具制作儲罐的結果一樣,造成內襯層與結構層間的分離。綜上所述,采用纏繞方法制作玻璃鋼儲罐存在或這或那的缺陷。因而,發明一種大型玻璃鋼儲罐的制作方法,由其制作大型玻璃鋼儲罐,不僅可克服交通運輸及現場場所等條件的制約,且玻璃鋼儲罐質量優,安裝維護方便等,以更好地滿足市場對大型玻璃鋼儲罐的需求就十分必要。為此,市面上出現了一種拼裝式玻璃鋼儲罐的制作方法,此方法首先生產若干塊玻璃鋼殼體,到現場后,利用螺栓將各個殼體連接固定到一起,并采用型鋼進行加強保護,這樣的儲罐由于采用螺栓連接,一方面,每塊殼體間的密封程度直接決定了最終的儲罐是否會發生滲漏,稍有不慎,即可導致滲漏的發生,使得儲罐無法使用,另一方面,儲罐外觀差,仿佛在儲罐的外殼上添加了一塊塊補丁,而型鋼的使用雖然對增強玻璃鋼儲罐有益,但型鋼的自重也對玻璃鋼儲罐自身的安全性構成威脅,且型鋼可能發生墜落的危險,從而起不到其應有的效果。
發明內容
本發明的目的在于為了克服上述不足,提供一種拼裝式大型玻璃鋼儲罐的制作方法,在便于運輸、安裝等工作的同時,降低玻璃鋼儲罐的生產成本,確保玻璃鋼儲罐的內在質量及外觀質量,更好地滿足市場對大型玻璃鋼儲罐的需求。
一種拼裝式大型玻璃鋼儲罐的制作方法,是通過以下技術方案實現的:
①采用對模方法制作玻璃鋼立板、頂板和底板,對模壓力0.1-0.5MPa;
②根據待制作儲罐的直徑,選擇適當數量的底封頭底板,在底板中心板左右兩側的左右側對接板上涂抹樹脂膠,然后將所選底板拼接在一起,制作儲罐底封頭;
③根據待制作儲罐的直徑,選擇適當數量的立板,將一塊立板下端對接板上涂抹樹脂膠,同時在底板圍裙狀對接板上涂抹樹脂膠,將立板的下端對接板立在底封頭圍裙內,與底封頭圍裙狀對接板膠接在一起,通過對接板使立板和底板結合到一起;取另一塊立板,采用類似的方法將其立在底封頭圍裙內,與底封頭圍裙狀對接板膠接在一起,同時,將兩塊立板中心板的左右側對接板涂抹上樹脂膠,利用左右側對接板將立板依次連接到一起,以此類推,在底封頭上安裝完全部立板,形成筒身;
④根據待制作的儲罐直徑,準備好相應根數的頂板,將頂板中心板的左右側對接板上涂抹上樹脂膠,通過左右側對接板將頂板連接到一起,制作成儲罐的上封頭;
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