[發(fā)明專利]冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110237635.X
• 申請日: 2011-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN102284495A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁文紅;臧中海;鄒振華;杜建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B28/02
• 分類號(hào): B21B28/02;B21B27/10;B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝，其特征在于它包括如下步驟：

1)水霧平整：

①在濕平整機(jī)的入口側(cè)設(shè)置水霧平整噴射裝置，水霧平整噴射裝置的噴嘴的噴口朝向工作輥與支承輥之間的輥縫，噴嘴位于離工作輥和支撐輥的輥縫200～400mm處；

②在濕平整機(jī)平整軋制開始時(shí)，噴嘴噴射出霧狀的平整液；平整軋制結(jié)束時(shí)，噴嘴停止噴射；

2)采用水霧平整抽吸除塵系統(tǒng)抽吸除塵：

①將濕平整機(jī)出口側(cè)的防纏導(dǎo)板采用內(nèi)為空心通道，防纏導(dǎo)板的下端口為第一抽風(fēng)口，第一抽風(fēng)口距帶鋼通過線50-200mm，防纏導(dǎo)板的上端口與出口側(cè)抽風(fēng)管的一端相連通，出口側(cè)抽風(fēng)管的另一端與總抽風(fēng)管相連通，總抽風(fēng)管與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)相連；濕平整機(jī)的入口側(cè)設(shè)有入口側(cè)抽風(fēng)管，入口側(cè)抽風(fēng)管的下端口為第二抽風(fēng)口，第二抽風(fēng)口位于工作輥面和帶鋼表面處，第二抽風(fēng)口離工作輥面100～200mm，第二抽風(fēng)口離帶鋼表面50～200mm，入口側(cè)抽風(fēng)管的上端口與總抽風(fēng)管相連通；

②在濕平整機(jī)平整軋制開始時(shí)，啟動(dòng)抽風(fēng)風(fēng)機(jī)，第一抽風(fēng)口抽吸軋后帶鋼表面和輥縫處粉塵，第二抽風(fēng)口抽吸水霧平整噴射裝置的噴嘴噴射出霧狀的平整液包圍粉塵后的霧氣和帶鋼來料的表面粉塵；平整軋制結(jié)束時(shí)，停止抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝，其特征在于：所述噴嘴上設(shè)有空氣輸入端和平整液輸入端，噴嘴上設(shè)有用于調(diào)節(jié)空氣流量和平整液流量的混合閥；在濕平整機(jī)平整軋制開始時(shí)，向噴嘴輸入壓縮空氣和平整液，打開并調(diào)節(jié)混合閥，使流入每個(gè)噴嘴的平整液流量為10～44.7L/h，流入每個(gè)噴嘴的空氣流量為5.2～13m3/h，平整液和壓縮空氣在噴嘴處混合，并且通過噴嘴的噴口以氣霧噴出；平整軋制結(jié)束時(shí)，停止壓縮空氣和平整液的輸送，關(guān)閉混合閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝，其特征在于：步驟1)所述水霧平整噴射裝置包括水霧平整噴射梁(10)、伸縮機(jī)構(gòu)、平整霧噴射裝置；平整霧噴射裝置固定在水霧平整噴射梁(10)上，水霧平整噴射梁(10)由伸縮機(jī)構(gòu)與連接橫梁(15)相連，橫梁(15)的兩端分別固定在濕平整機(jī)的機(jī)架(16)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝，其特征在于：所述的平整霧噴射裝置包括噴嘴(18)、空氣總管(20)、平整液總管(21)；空氣總管(20)和平整液總管(21)沿工作輥(4)的軸線布置，空氣總管(20)和平整液總管(21)均固定在水霧平整噴射梁(10)上，空氣總管(20)的一端封閉，空氣總管(20)的另一端與空氣輸送軟管(22)相連通，平整液總管(21)的一端封閉，平整液總管(21)的另一端與平整液輸送軟管(22)相連通；所述的噴嘴(18)的個(gè)數(shù)為7～11個(gè)，所有噴嘴(18)的噴口朝向工作輥(4)與支承輥(3)之間的輥縫；噴嘴(18)的空氣輸入端由空氣分管與空氣總管(20)相連通，噴嘴(18)的平整液輸入端由平整液分管與平整液總管(21)相連通，噴嘴(18)上設(shè)有混合閥(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝，其特征在于：所述的伸縮機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸(11)、底板(12)、滑桿(13)、滑槽板(14)，底板(12)的底部固定在連接橫梁(15)上，底板(12)上設(shè)有滑槽板(14)，滑桿(13)的一端穿過滑槽板(14)上的滑槽后與水霧平整噴射梁(10)鉸接；第一液壓缸(11)的缸體由液壓缸座與底板(12)相連，第一液壓缸(11)的活塞桿與水霧平整噴射梁(10)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋濕平整生產(chǎn)中的水霧平整工藝，其特征在于：步驟2)所述的水霧平整抽吸除塵系統(tǒng)，它包括防纏導(dǎo)板(24)、入口側(cè)抽風(fēng)管(27)，防纏導(dǎo)板(24)位于濕平整機(jī)的出口側(cè)，2個(gè)活動(dòng)液壓缸(25)的活塞桿分別防纏導(dǎo)板(24)鉸接，活動(dòng)液壓缸(25)的缸體由液壓缸座與機(jī)架(16)相連；防纏導(dǎo)板(24)內(nèi)為空心通道，防纏導(dǎo)板(24)的下端口為第一抽風(fēng)口(30)，第一抽風(fēng)口(30)位于帶鋼通過線的上方，第一抽風(fēng)口(30)距帶鋼通過線50-200mm，防纏導(dǎo)板(24)的上端口與出口側(cè)抽風(fēng)管(26)的一端相連通，出口側(cè)抽風(fēng)管(26)的另一端與總抽風(fēng)管相連通，總抽風(fēng)管與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)相連；濕平整機(jī)的入口側(cè)設(shè)有入口側(cè)抽風(fēng)管(27)，入口側(cè)抽風(fēng)管(27)由固定橫梁(28)與機(jī)架(16)固定連接，入口側(cè)抽風(fēng)管(27)的下端口為第二抽風(fēng)口(31)，第二抽風(fēng)口(31)位于工作輥面和帶鋼表面處，第二抽風(fēng)口(31)離工作輥面100～200mm，第二抽風(fēng)口(31)離帶鋼表面50～200mm，入口側(cè)抽風(fēng)管(27)的上端口與總抽風(fēng)管相連通。