[發(fā)明專利]一種金屬基線路板的壓合方法及其所采用的疊板機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110236425.9
• 申請(qǐng)日: 2011-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN102958277A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冷科;羅鐵強(qiáng);劉海龍;崔榮;羅斌;張利華;王成勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深南電路有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 深圳市維邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44269
• 代理人: 黃莉

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線路板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬基線路板的壓合方法及其所采用的疊板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

帶側(cè)邊加強(qiáng)筋的金屬基線路板是一種多應(yīng)用在航空航天互聯(lián)領(lǐng)域上的高效散熱線路板，其金屬基與線路板成品通過粘結(jié)片粘合在一起從而形成一個(gè)滿足高效散熱要求的線路板，而為滿足線路板特定形狀需要（如固定所需）及能起到加強(qiáng)作用，通常是通過加厚金屬基的方式來實(shí)現(xiàn)，因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有對(duì)本發(fā)明所提出的金屬基側(cè)邊位置上還具有特定形狀的加強(qiáng)筋的線路板進(jìn)行壓合的方法，假若帶側(cè)邊加強(qiáng)筋的金屬基線路板也采用普通線路板疊層方式進(jìn)行壓合，如圖1所示，上疊層結(jié)構(gòu)與下疊層結(jié)構(gòu)均采用對(duì)稱的鋼板和牛皮紙層的疊層方式，將帶側(cè)邊加強(qiáng)筋的金屬基線路板待壓合疊板扣于下疊層結(jié)構(gòu)的牛皮紙層之上，即側(cè)邊加強(qiáng)筋、待壓合疊板及牛皮紙層形成三角結(jié)構(gòu)，之后通過上壓機(jī)壓板對(duì)上下疊層結(jié)構(gòu)施加壓力以完成帶側(cè)邊加強(qiáng)筋的金屬基線路板壓合。從圖2所示的壓合結(jié)果來看，由于上壓機(jī)壓板施加壓力于上述三角結(jié)構(gòu)的一角，側(cè)邊加強(qiáng)筋在壓合過程中會(huì)受壓導(dǎo)致變形，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)側(cè)邊加強(qiáng)筋與待壓合疊板的金屬基面形成的尖角也會(huì)對(duì)壓合設(shè)備（尤其是鋼板）造成嚴(yán)重?fù)p害；由于金屬基和線路板成品兩者膨脹系數(shù)差異較大，其在壓合過程中兩者應(yīng)力不平衡，強(qiáng)行通過粘結(jié)片粘合在一起后很容易導(dǎo)致平整度不符合生產(chǎn)要求，進(jìn)而導(dǎo)致無法焊接或焊接不良的產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外，同理，即使金屬基線路板的金屬基沒有帶側(cè)邊加強(qiáng)筋，也同樣由于金屬基和線路板成品兩者膨脹系數(shù)差異較大，其在壓合過程中兩者應(yīng)力不平衡，強(qiáng)行通過粘結(jié)片粘合在一起后也很容易導(dǎo)致平整度不符合生產(chǎn)要求，進(jìn)而導(dǎo)致無法焊接或焊接不良的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種金屬基線路板的壓合方法及其所采用的疊板機(jī)構(gòu)，以保證金屬基線路板的產(chǎn)品質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種金屬基線路板的壓合方法，包括：

預(yù)置具有緩沖層的壓合用第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)，所述第二疊層結(jié)構(gòu)與所述第一疊層結(jié)構(gòu)非對(duì)稱設(shè)置，且所述第一疊層結(jié)構(gòu)中還設(shè)置有硬質(zhì)墊板層，金屬基線路板的待壓合疊板置于所述第一疊層結(jié)構(gòu)和第二疊層結(jié)構(gòu)之間，且該待壓合疊板的金屬基面靠近所述第一疊層結(jié)構(gòu)，

對(duì)所述第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)施加壓力以壓合所述待壓合疊板。

相應(yīng)地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種金屬基線路板的壓合用疊板機(jī)構(gòu)，包括：

設(shè)置于金屬基線路板的待壓合疊板兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行壓合的、并具有緩沖層的第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)，所述第一疊層結(jié)構(gòu)中還設(shè)置有硬質(zhì)墊板層，所述第二疊層結(jié)構(gòu)與所述第一疊層結(jié)構(gòu)非對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種金屬基線路板的壓合方法及對(duì)應(yīng)的金屬基線路板的壓合用疊板機(jī)構(gòu)，預(yù)置具有緩沖層的壓合用第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)，所述第二疊層結(jié)構(gòu)與所述第一疊層結(jié)構(gòu)非對(duì)稱設(shè)置，且所述第一疊層結(jié)構(gòu)中還設(shè)置有硬質(zhì)墊板層，金屬基線路板的待壓合疊板置于所述第一疊層結(jié)構(gòu)和第二疊層結(jié)構(gòu)之間，且該待壓合疊板的金屬基面靠近所述第一疊層結(jié)構(gòu)，對(duì)所述第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)施加壓力以壓合所述待壓合疊板，從而，第二疊層結(jié)構(gòu)與第一疊層結(jié)構(gòu)非對(duì)稱設(shè)置時(shí)，可使得壓合過程中金屬基和線路板成品受熱和散熱不對(duì)稱，平衡了因兩者膨脹系數(shù)差異較大而導(dǎo)致的不平衡應(yīng)力，改善了壓合后產(chǎn)品的平整度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；另外，壓合時(shí)壓力僅施加在待壓合疊板主體的平面上，而未施加在側(cè)邊加強(qiáng)筋上，側(cè)邊加強(qiáng)筋在壓合過程中不會(huì)受壓變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)側(cè)邊加強(qiáng)筋與待壓合疊板的金屬基面主體形成的尖角也不會(huì)對(duì)壓合設(shè)備（尤其是鋼板）造成損害，避免了壓合設(shè)備的損傷。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的金屬基線路板的壓合方法的上下疊層結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)壓合所得金屬基線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的金屬基線路板的壓合方法的流程圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中的金屬基線路板待壓合疊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的金屬基線路板的壓合方法的第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中的所得壓合后的金屬基線路板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的金屬基線路板的壓合方法的第一疊層結(jié)構(gòu)及第二疊層結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的金屬基線路板的壓合方法進(jìn)行詳細(xì)說明，同時(shí)也對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的金屬基線路板的壓合用疊板機(jī)構(gòu)進(jìn)行了說明。