[發(fā)明專利]植物油的低溫短時脫臭方法和設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110233017.8 | 申請日: | 2011-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN102311872A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白長軍;王興國;劉元法;李玉玲;李曉兵;彭亮;白紅超 | 申請(專利權(quán))人: | 山東渤海實(shí)業(yè)股份有限公司;青島渤海和合工程技術(shù)有限公司;青島渤海農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司;青島渤海科技有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 256500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 植物油 低溫 脫臭 方法 設(shè)備 | ||
1.一種植物油的低溫短時脫臭方法,其特征在于:將脫色后的植物油除氧,加熱到165-185℃,進(jìn)入板式塔,加熱到205-235℃,直接蒸汽汽提10-15分鐘,進(jìn)行熱敏脫色,然后進(jìn)入填料塔,溫度205-235℃,停留5分鐘左右,脫去脂肪酸,之后再進(jìn)入板式塔停留10-20分鐘,最后將油冷卻到35-45℃后進(jìn)行精濾,得脫臭油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫臭方法,其特征在于:所述植物油為大豆油或菜籽油。
3.權(quán)利要求1或2的脫臭方法得到的脫臭植物油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫臭植物油,其特征在于:所述脫臭植物油相對其脫臭之前的脫色植物油中的維生素E損失率為4-12%,所述脫臭植物油相對其脫臭之前的脫色植物油中的植物甾醇損失率為6-17%,所述脫臭植物油中反式脂肪酸含量在質(zhì)量濃度1.0%以下。
5.用于權(quán)利要求1所述的脫臭方法的脫臭設(shè)備,包括脫臭塔,其特征在于:所述脫臭塔的塔身結(jié)構(gòu)為第一層和第二層為板式塔,第三層為填料塔、以及第四層為板式塔;所述脫臭塔的每一層塔板上設(shè)置有溢流管、猛犸泵、排空管和折流板;所述脫臭設(shè)備還包括通至脫臭塔第一層猛犸泵的高壓蒸汽輸送管和通至脫臭塔其它層猛犸泵的飽和蒸汽輸送管,和設(shè)置在脫臭塔上部的待脫臭植物油進(jìn)口,以及與脫臭塔上部和底部相連的植物油輸送泵,所述植物油輸送泵后連接換熱器,所述換熱器后為脫臭植物油出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫臭設(shè)備,其特征在于:所述脫臭塔還包括第五層板式塔和第六層板式塔;所述脫臭塔的第四、五、六層板式塔的外部各設(shè)置有三通閥,并相互連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫臭設(shè)備,其特征在于:所述排空管管徑和溢流管管徑為DN80,連接脫臭塔第四、五、六層的三通閥管管徑為DN150。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的脫臭設(shè)備,其特征在于:在脫臭塔頂部連接有脂肪酸捕集裝置,后連接脂肪酸暫存罐、脂肪酸輸送泵、換熱器和脂肪酸儲存罐。
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