[發(fā)明專利]增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110232262.7 | 申請日: | 2011-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN102437119A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃曉櫓;顏丙勇;陳玉文;邱慈云 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/8238 | 分類號: | H01L21/8238 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201210 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 增強(qiáng) 應(yīng)力 記憶 技術(shù) 效果 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)方法,尤其涉及一種增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法。
背景技術(shù)
隨著CMOS半導(dǎo)體器件工藝的發(fā)展以及按比例尺寸縮小,應(yīng)力工程在半導(dǎo)體工藝和器件性能方面起到越來越大的作用。在CMOS器件中引入應(yīng)力,主要是為了提高器件載流子遷移率。
應(yīng)力記憶效應(yīng)(Stress?memorization?technique,簡稱SMT)是一種CMOS工藝中引入應(yīng)力的方法。在器件源漏注入之后,沉積一層氮化硅薄膜保護(hù)層(cap?layer),緊接著進(jìn)行源漏退火,在源漏退火過程中,會產(chǎn)生氮化硅薄膜保護(hù)層、多晶硅柵以及側(cè)墻之間的熱應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力效應(yīng),這些應(yīng)力會被記憶在多晶硅柵之中。在接下來的工藝中,氮化硅薄膜保護(hù)層被刻蝕掉,但記憶在多晶硅柵中的應(yīng)力,仍然會傳導(dǎo)到CMOS半導(dǎo)體器件的溝道之中。這種應(yīng)力產(chǎn)生的原因來源于退火時多晶硅晶粒長大重結(jié)晶的同時,覆蓋的氮化硅阻擋多晶硅應(yīng)力向外釋放,在多晶硅中沿Z方向(out-plane)會產(chǎn)生張應(yīng)力,而溝道X方向(in-plane)會產(chǎn)生壓應(yīng)力。傳導(dǎo)到溝道中的應(yīng)力為Z方向的壓應(yīng)力以及溝道方向的張應(yīng)力。這樣的應(yīng)力效果,對提高NMOS器件電子遷移率有益。
目前在LCD面板的制程中普遍采用了低溫多晶硅技術(shù)。最初其制程普遍采用溫度超過攝氏1000度Laser?Anneal(雷射退火)將玻璃基板上的非晶硅結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成多晶硅結(jié)構(gòu),而低溫多晶硅技術(shù)溫度沒有那么高,僅約攝氏500~600度。低溫多晶硅制程是利用準(zhǔn)分子鐳射作為熱源,雷射光經(jīng)過投射系統(tǒng)后,會產(chǎn)生能量均勻分布的激光束,投射于非晶硅上,當(dāng)非晶硅吸收準(zhǔn)分子雷射的能量后,會轉(zhuǎn)變成為多晶硅結(jié)構(gòu),因整個處理過程都是在攝氏600度以下完成。
非晶硅轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗑Ч瑁杈Я兇螅瑥亩軌蛟跍系乐挟a(chǎn)生更大的應(yīng)力。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,用以通過使用非晶硅柵取代多晶硅柵,并通過準(zhǔn)分子激光加熱,在完成應(yīng)力記憶效應(yīng)薄膜的退火后產(chǎn)生更大的應(yīng)力。
????本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
????一種增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,在一襯底上形成至少一淺溝槽隔離,并在襯底上進(jìn)行阱注入,其中,包括以下步驟:
????在襯底上形成至少一非晶硅柵極;
????進(jìn)行外延注入;
在非晶柵極的兩個形成器件側(cè)墻,并進(jìn)行源/漏注入;
????在襯底上淀積一層氮化硅層;
????使用準(zhǔn)分子激光照射與尖峰退火,產(chǎn)生應(yīng)力記憶技術(shù)所需要的應(yīng)力并留在柵內(nèi);
????將覆蓋在襯底上的氮化硅層去除。
????如上所述的增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,其中,進(jìn)行準(zhǔn)分子激光照射的過程中將溫度控制在500~600°C之間。
如上所述的增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,其中,將進(jìn)行準(zhǔn)分子激光照射的時間控制在1min~1000min。
如上所述的增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,其中,進(jìn)行尖峰退火的過程中將溫度控制在800~1200之間。
如上所述的增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,其中,將尖峰退火的時間控制在30秒至2小時。
綜上所述,本發(fā)明增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法淺溝隔離和阱注入之后,用非晶硅柵取代傳統(tǒng)的多晶硅柵,然后進(jìn)行外延注入,形成側(cè)墻,進(jìn)行源漏注入,淀積一層氮化硅,使用準(zhǔn)分子激光照射與尖峰退火,產(chǎn)生更大的應(yīng)力記憶技術(shù)所需要的應(yīng)力并留在柵內(nèi),去除氮化硅層。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
????圖1是本發(fā)明增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法的完成源/漏注入后的示意圖;
????圖2是本發(fā)明增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法的淀積氮化硅層后的示意圖;
????圖3是本發(fā)明增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法的將覆蓋在襯底上的氮化硅層去除后的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明:
一種增強(qiáng)應(yīng)力記憶技術(shù)效果的方法,在一襯底10上形成至少一淺溝槽隔離101,并在襯底10上進(jìn)行阱注入,其中,包括以下步驟:
????在襯底10上形成至少一非晶硅柵極,與現(xiàn)有技術(shù)采用多晶硅柵極不同,本發(fā)明采用非晶硅柵極;
進(jìn)行外延注入;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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