[發(fā)明專利]一種涂布用自粘性丙烯酸涂料及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110232155.4
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102321416A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃宏存;邢青濤
• 申請（專利權(quán)）人: 海南必凱水性涂料有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D133/12;C09D7/12;C08F220/14;C08F2/24
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1.一種涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述自粘性丙烯酸涂料由含有下述重量含量的原料配制成：0.6～2％功能性單體、8～11％硬單體、8～10％軟單體、0.1～0.8％乳化劑、0.1～0.3％分散劑、0.05～0.25％消泡劑、0.015～0.2％氧化型引發(fā)劑、0.001～0.02％還原型引發(fā)劑、0.02～0.15％電解質(zhì)、1～5％氨水、72～82％去離子水。

2.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的功能性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥乙酯中的任意一種或任意組合。

3.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的硬單體為甲基丙烯酸甲酯。

4.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的軟單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯中的任意一種或任意組合。

5.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的乳化劑為聚苯乙烯磺酸鈉、乙烯基磺酸鈉中的任意一種或任意組合。

6.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的分散劑為六偏磷酸鈉、聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉中的任意一種或任意組合。

7.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的消泡劑為有機硅消泡劑。

8.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的氧化型引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉、叔丁基過氧化氫中的任意一種或任意組合。

9.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的還原型引發(fā)劑為亞硫酸氫鈉、甲醛次硫酸氫鈉中的任意一種或任意組合。

10.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的電解質(zhì)為氯化鉀、酒石酸鉀中的任意一種或任意組合。

11.如權(quán)利要求1所述的涂布用自粘性丙烯酸涂料，其特征在于：所述的電解質(zhì)為氯化鉀、酒石酸鉀中的任意一種或任意組合。

12.一種涂布用自粘性丙烯酸涂料的制造方法，其特征在于：

(1)將22～52％的去離子水、0.1～0.8％乳化劑及0.6～2％功能性單體、8～11％硬單體、8～10％軟單體投入預(yù)乳化罐中，混合攪拌1～2小時，攪拌速度控制100～200轉(zhuǎn)/分鐘配置成單體預(yù)乳化液A；

(2)在聚合釜中先加入20～60％的去離子水，開動攪拌，攪拌速度為120～150轉(zhuǎn)/分鐘，通氮氣保護升溫至75～80℃。快速加入0.001～0.01％氧化型引發(fā)劑，過5分鐘后，加入5％的單體預(yù)乳化液A，成核聚合反應(yīng)即開始，物料溫度自行上升，釜內(nèi)物料由乳白色變?yōu)榘胪该鞣核{光；

(3)待釜內(nèi)溫度趨于平穩(wěn)后，在82～88℃溫度下恒溫半小時，開始同時滴加余下的單體預(yù)乳化液A、0.02～0.15％的電解質(zhì)和滴加0.01～0.15％氧化型引發(fā)劑溶液，3～5小時內(nèi)滴完；

(4)在82-88℃下保溫1小時后，降溫至60-65℃，緩慢加入0.01～0.05％氧化型引發(fā)劑溶液，反應(yīng)15～30分鐘后，加入0.001～0.02％還原型引發(fā)劑溶液，再反應(yīng)15～30分鐘；

(5)待冷卻至40～50℃，加入0.05～0.25％的消泡劑溶液和0.02～0.15％的電解質(zhì)，加氨水調(diào)PH值至8～8.5；

(6)出料、過濾、取樣分析。