[發明專利]纖維強化外殼的制造方法

無效

• 申請號: 201110230780.5
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN102922832A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳美玉;蔡昌宏;劉志隆;陳昱龍
• 申請（專利權）人: 明安國際企業股份有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/12
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 任永武;須一平

技術領域

本發明涉及一種外殼的制造方法，特別是涉及一種纖維強化外殼的制造方法。

背景技術

參見圖1，現有一3C產品的外殼1包含一殼體11，及數個連設于該殼體11上的特征結構12。一般而言，所述特征結構12多是用于結合其他零部件，或是作為結構補強之用。

為了追求輕量化，現有外殼1多以注塑成型為主要的成型手段，但是，注塑成型對于冷卻速率十分敏感，極容易因冷卻速率的些許不同而產生翹曲變形，而且，塑膠制品的硬度較低而容易發生磨損，再者，塑膠制品多容易因陽光中的紫外線而劣化，品質較不穩定。

隨著加工技術的進步，有愈來愈多的外殼1改以金屬材質代替塑膠，如此，雖然能夠克服上述以塑膠制成的外殼1的缺點，但是，金屬材質的重量較重，因此，金屬材質的外殼1容易形成產品攜帶與使用上的負擔。

相關業者為了兼具質輕且強度高的需求，而改用碳纖維來制成外殼1，如此，雖然能兼具金屬材質的強度高，與塑膠材質質輕的特性，但是，碳纖維無法一次成形出具有較復雜的特征結構12的外殼1，因此，往往需要分別成型出該殼體11與所述特征結構12后，再以人工方式利用機械力(例如：銷、鉚釘、螺絲...等)或粘合劑，將所述特征結構12一一結合于該殼體11上，如此，不但尺寸精度差且費時費工。

發明內容

本發明的目的在于提供一種尺寸精度佳且省時省工的纖維強化外殼的制造方法。

本發明纖維強化外殼的制造方法，包含一個初成型步驟，及一個第一模壓步驟。

該初成型步驟是利用一個成型模具將數個相互堆迭的纖維強化層成型成一個積層殼體。該第一模壓步驟是利用一個第一模具模壓一個預成型件與該積層殼體，使該預成型件與該積層殼體相結合而制成該纖維強化外殼。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該預成型件包括一個含有樹脂的纖維強化本體。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該預成型件還包括一個被該纖維強化本體所包覆的預埋體。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該預成型件還包括一個形成于該預埋體上以提高該纖維強化本體與該預埋體的結合力的結合部。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，還包含一個介于該初成型步驟與該第一模壓步驟間的開模步驟，而該初成型步驟的成型模具具有一個形成有一個對應該積層殼體的模腔的模座，及一個與該模腔相配合以成型出該積層殼體的第一凸模，該開模步驟是將該第一凸模與該模座分離，且該積層殼體留在該模座的模腔中，而該第一模壓步驟是將一個預成型件置于一個與該模腔相配合的第二上模，再使該第二上模與該模座的模腔合模，使該預成型件與該積層殼體相結合而制成該纖維強化外殼，該第二上模具有一個用于定位該預成型件的第二凸模，及一個設置于該第二凸模上且環繞該預成型件的防漏圈。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該纖維強化本體是玻璃纖維。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該第一模壓步驟是以高頻加熱該第二凸模，使該纖維強化本體內的樹脂反應固化而與該積層殼體相結合。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該預埋體是一個天線。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，該初成型步驟的成型模具是以熱壓成型出該積層殼體。

本發明所述纖維強化外殼的制造方法，還包含一個第二模壓步驟，該第二模壓步驟是利用一個第二模具壓抵一個結構件與該預成型件，使該結構件與該預成型件相結合，該結構件包括一個含有樹脂的纖維強化本體，而該第二模具具有一個用于成型該結構件的第三凸模，及一個設置于該第三凸模上且環繞該結構件的防漏圈。

本發明的有益效果在于：利用該第一模具壓抵該預成型件與該積層殼體，就可使該預成型件與該積層殼體相結合而制成該纖維強化外殼，不但能有效提升尺寸精度，還能省時省工降低生產成本。

附圖說明

圖1是一個現有的外殼的俯視圖。

圖2是本發明第一較佳實施例的纖維強化外殼的制造方法的流程圖。

圖3是輔助說明圖2的第一較佳實施例的示意圖。

圖4是以第一該較佳實施例所制成的纖維強化外殼的立體圖。

圖5是以該第一較佳實施例所制成的另一種纖維強化外殼的俯視圖。

圖6是本發明第二較佳實施例的纖維強化外殼的制造方法的流程圖。

圖7是輔助說明圖6的第二較佳實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明：在本發明被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的附圖標記來表示。