[發明專利]纖維強化外殼的制造方法

無效

• 申請號: 201110230780.5
• 申請日: 2011-08-12
• 公開（公告）號: CN102922832A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳美玉;蔡昌宏;劉志隆;陳昱龍
• 申請（專利權）人: 明安國際企業股份有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/12
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 任永武;須一平

1.一種纖維強化外殼的制造方法，包含：一個初成型步驟，及一個第一模壓步驟，該初成型步驟是利用一個成型模具將數個相互堆迭的纖維強化層成型成一個積層殼體；其特征在于：該第一模壓步驟是利用一個第一模具壓抵一個預成型件與該積層殼體，使該預成型件與該積層殼體相結合而制成該纖維強化外殼。

2.如權利要求1所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該預成型件包括一個含有樹脂的纖維強化本體。

3.如權利要求2所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該預成型件還包括一個被該纖維強化本體所包覆的預埋體。

4.如權利要求3所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該預成型件還包括一個形成于該預埋體上以提高該纖維強化本體與該預埋體的結合力的結合部。

5.如權利要求2至4之任一項所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：還包含一個介于該初成型步驟與該第一模壓步驟之間的開模步驟，而該初成型步驟的成型模具具有一個形成有一個對應該積層殼體的模腔的模座，及一個與該模腔相配合以成型出該積層殼體的第一凸模，該開模步驟是將該第一凸模與該模座分離，且該積層殼體留在該模座的模腔中，而該第一模壓步驟是將一個預成型件置于一個與該模腔相配合的第二上模中，再使該第二上模與該模座的模腔合模，使該預成型件與該積層殼體相結合而制成該纖維強化外殼，該第二上模具有一個用于定位該預成型件的第二凸模，及一個設置于該第二凸模上且環繞該預成型件的防漏圈。

6.如權利要求5所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該纖維強化本體是玻璃纖維。

7.如權利要求6所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該第一模壓步驟是以高頻加熱該第二凸模，使該纖維強化本體內的樹脂反應固化而與該積層殼體相結合。

8.如權利要求3所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該預埋體是一個天線。

9.如權利要求1所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：該初成型步驟的成型模具是以熱壓成型出該積層殼體。

10.如權利要求5所述的纖維強化外殼的制造方法，其特征在于：還包含一個第二模壓步驟，該第二模壓步驟是利用一個第二模具壓抵一個結構件與該預成型件，使該結構件與該預成型件相結合，該結構件包括一個含有樹脂的纖維強化本體，而該第二模具具有一個用于成型該結構件的第三凸模，及一個設置于該第三凸模上且環繞該結構件的防漏圈。