[發明專利]一種雙金屬螺桿的制作方法

有效

• 申請號: 201110228735.6
• 申請日: 2011-08-10
• 公開（公告）號: CN102343505A
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 周建軍
• 申請（專利權）人: 周建軍
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C23F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙金屬螺桿的制作方法，其特征在于：包括如下步驟；

一、選取38CrMoAL的合金棒作為螺桿的桿體(1)，按規格長度下料；

二、將下料后的桿體(1)在調質爐中加溫至940～960℃，然后淬火至80～220℃，再將淬火后的桿體(1)在640～660℃的回火爐中回火，回火爐中的回火時間以直徑為每25mm保溫20～50分鐘計算；

三、將回火后的桿體(1)螺旋槽(2)及螺棱(3)，形成螺桿粗坯；其中螺棱(3)的外徑至負公差3～4mm；

四、在螺桿粗坯的螺棱(3)外周面上噴焊上一層Deloro60的合金層(5)；

五、將噴焊上合金層(5)后的螺桿粗坯在600～650℃溫度中保溫2～4小時，以消除應力；

六、將消除應力后的螺桿粗坯進行螺旋槽(2)拋光，拋光至螺旋槽(2)外圓直徑的尺寸為圖紙正公差0.03～0.05mm；然后銑鍵槽(4)，形成成型的螺桿；

七、將銑鍵槽(4)后的螺桿在氣體氮化爐中進行氮化處理；氮化處理的工藝為：將銑鍵槽(4)后的螺桿加入氣體氮化爐中，氮化工藝分三步：第一步，在充滿氮氣的氮化爐中加溫螺桿至520～535℃，并保溫23.6～24.4小時，控制氮氣分解率為20～28％；第二步，經第一步保溫后的螺桿繼續加溫使螺桿的溫度升至545～550℃，然后，控制氮化爐中的氮氣分解率為50～55％，保溫54.6～50.4小時；第三步，將第二步保溫后的螺桿繼續加溫至螺桿的溫度為560～570℃，控制氮氣分解率為90～95％，保溫1～2小時；

八、將氮化處理后的螺桿再經過精加工至螺桿的精度達到圖紙的要求，即為成品螺桿。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述Deloro60合金的配方為：在每100份的Deloro60合金中，硼為3～3.2份，碳為0.6～0.7份，鉻為14.5～15.5份，鐵為3.9～4.1份，錳為0.1份，硅為4.2～4.4份，鉬為0.1份，其余為鎳，上述為重量份。

3.根據權利要求1或2中所述的制作方法，其特征在于：所述步驟二中所述的淬火方法為，將溫度為940～960℃的桿體(1)，放入油溫為156～200℃中的淬火油中至桿體(1)溫度為180～220℃，取出桿體(1)，即完成淬為處理。

4.根據權利要求1或2中所述的制作方法，其特征在于：所述步驟八中，成品螺桿在入庫前，其表面涂上防銹脂或漆，再包裝入庫。