[發明專利]一種以麥草漿為原料生產溶解漿的方法

無效

• 申請號: 201110226823.2
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102926266A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 謝宏;陳文志;劉杰;段長偉;劉濤;李繼明;呂倩;陳華民;上官炳祥;孟憲雷
• 申請（專利權）人: 江蘇五洲紙業有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21C3/02;D21C9/12;D21C9/16;D21C9/10
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技術領域

本發明屬于制漿領域，尤其涉及一種以麥草漿為原料工業化生產溶解漿的方法。

背景技術

紙漿是以某些植物為原料加工而成的，通常用于制漿原料的植物可分為4大類：木材纖維類、莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類，其中尤以木材纖維類、莖干纖維類用的最多。根據所用纖維原料制得的漿一般分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿等，但常用的是木漿和草漿。將制成的木漿、草漿經過漂白、抽出有機溶劑等操作后得到的紙漿稱為絨毛漿，經過過濾后的、較純凈的絨毛漿稱為溶解漿。溶解漿又稱特種漿，或精制漿，其主要用途是用作生產紡織原料的粘膠纖維，溶解漿也是玻璃紙、醫藥行業滅菌過濾紙、醋酸纖維、硝化纖維、酸甲基纖維素、微晶纖維素、纖維素醚等產品的原料。溶解漿是一種較純凈和均勻的優質化學漿，其甲種纖維素含量90％-98％，半纖維素和木質素基本清除干凈(低于2％)。紡織上生產粘膠纖維用溶解漿的配用比例可大可小，一般為30％左右，也可用100％的溶解漿來生產粘膠纖維，粘膠纖維在質地上與棉花相近，舒適性、透氣性、環保等各方面較合成纖維都有明顯優勢，所以粘膠纖維成為替代棉花的必然選擇。目前國內三大類棉紡原料中(棉花、合成纖維、粘膠纖維)粘膠纖維的使用比例約為10％，不遠的將來傾向于提升至20％-25％；生產粘膠纖維的主要原材料是棉絨漿和溶解漿(棉絨漿來源于棉花秸稈)，近年來由于棉花種植面積增加很少，棉絨漿的來源受到限制，另外用溶解漿生產的粘膠纖維的可紡性、印染性比棉絨漿好，因此，當溶解漿與棉絨漿的成本相當或更低時，粘膠纖維廠家就樂意使用溶解漿，因此溶解漿成為生產粘膠纖維的重要原料。較早的工藝利用木材或竹材制取溶解漿，有兩條工藝路線：1.預水解硫酸鹽法、2.亞硫酸鹽法，兩種方法相比較，預水解硫酸鹽能生產的溶解漿的甲種纖維素含量較亞硫酸鹽法高，對原料的適應性也廣一些，因此預水解硫酸鹽法使用較多，但該路線使用木材或竹材為原料，木材或竹材價格高昂，來源受到限制。為了克服上述缺陷，本發明以價格低廉、來源豐富的麥草漿為原料工業化生產溶解漿，該方法是在以木材為原料生產溶解漿的過程中通過技術革新而得到的一種新的技術方案，其優點是原料來源豐富價格低。本發明使用的原料有6#麥草漿、次氯酸鈉、雙氧水、燒堿，通過堿處理、洗滌脫水、次氯酸鈉漂白、洗滌脫水、雙氧水漂白、洗滌脫水、堿精制、洗滌脫水、雙氧水漂白、過濾洗滌脫水后制得溶解漿，其優點是利用價格低廉的麥草漿來代替價格較高的木漿、竹漿來生產溶解漿，有效的降低了生產成本，且不需增加設備、生產工藝簡單、所用的其他原材料均為通用材料，產品質量好。

發明內容

本發明主要解決的問題是提供一種以麥草漿為原料工業化生產溶解漿的方法，該方法是在以木材、竹材為原料生產溶解漿的過程中通過改進而得到的一種新的技術方案，其優點是利用價格低廉的麥草漿代替價格較高的木漿、竹漿來生產溶解漿，該方法和原方法相比具有不需增加設備、生產工藝簡單、原料來源豐富價格低、產品質量好等優點。生產該溶解漿使用的原料有：6#麥草漿、水、次氯酸鈉、雙氧水、燒堿。

本發明可以通過以下技術方案來實現：

一種溶解漿的生產方法，其特征是由以下步驟構成：

1.將白度為40.5％、灰分為2.73％的6#麥草漿送入加堿專用池中進行堿處理，加入占總量為5％含量為17.5％的燒堿，調池內溫度為49℃-51℃，攪拌處理1.4-1.6小時，堿處理后漿的參數為白度48.5％、灰分1.4％、α纖維含量77.96％。

2.將堿處理后的物料送洗滌脫水機洗滌脫水后送入加次氯酸鈉專用池，加入占總量為3％的次氯酸鈉，調池中混合液溫度為37℃-39℃，攪拌浸泡進行第一次漂白，時間為1.9-2.1小時，第一次漂白后漿的參數為白度80.4％、灰分1.09％、α纖維含量72.12％。

3.將第一次漂白后的物料送洗滌脫水機洗滌脫水后送入加雙氧水專用池，加入占總量3％的雙氧水，調池中混合液溫度為37℃-39℃，攪拌浸泡進行第二次漂白，時間約1.9-2.1小時，第二次漂白后漿的參數為白度81％、灰分1.02％、α纖維含量72.5％。

4.將第二次漂白后的物料送洗滌脫水機洗滌脫水后，送入加堿專用池中進行堿精制，加入占總量為200％的含量為17.5％的燒堿，調溫度為54℃-56℃，反應時間為0.725-0.775小時，堿精制后漿的參數為白度77.9％、灰分1.32％、α纖維含量96.03％。