[發(fā)明專利]一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110226823.2
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN102926266A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝宏;陳文志;劉杰;段長偉;劉濤;李繼明;呂倩;陳華民;上官炳祥;孟憲雷
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇五洲紙業(yè)有限公司
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21C3/02;D21C9/12;D21C9/16;D21C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法，其特征是：以6#麥草漿、水、次氯酸鈉、雙氧水、燒堿為原料，通過以下步驟得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法，其第一步的特征是：將白度為40.5％、灰分為2.73％的6#麥草漿送入加堿專用池中進(jìn)行堿處理，加入占總量為5％含量為17.5％的燒堿，調(diào)池內(nèi)溫度為49℃-51℃，攪拌處理1.4-1.6小時，堿處理后漿的參數(shù)為白度48.5％、灰分1.4％、α纖維含量77.96％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法，其第二步的特征是：將堿處理后的物料送洗滌脫水機(jī)洗滌脫水后送入加次氯酸鈉專用池，加入占總量為3％的次氯酸鈉，調(diào)池中混合液溫度為37℃-39℃，攪拌浸泡進(jìn)行第一次漂白，時間為1.9-2.1小時，第一次漂白后漿的參數(shù)為白度80.4％、灰分1.09％、α纖維含量72.12％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法，其第三步的特征是：將第一次漂白后的物料送洗滌脫水機(jī)洗滌脫水后送入加雙氧水專用池，加入占總量3％的雙氧水，調(diào)池中混合液溫度為37℃-39℃，攪拌浸泡進(jìn)行第二次漂白，時間約1.9-2.1小時，第二次漂白后漿的參數(shù)為白度81％、灰分1.02％、α纖維含量72.5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法，其第四步的特征是：將第二次漂白后的物料送洗滌脫水機(jī)洗滌脫水后，送入加堿專用池中進(jìn)行堿精制，加入占總量為200％的含量為17.5％的燒堿，調(diào)溫度為54℃-56℃，反應(yīng)時間為0.725-0.775小時，堿精制后漿的參數(shù)為白度77.9％、灰分1.32％、α纖維含量96.03％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以麥草漿為原料生產(chǎn)溶解漿的方法，其第五步的特征是：將堿精制后的物料送洗滌脫水機(jī)洗滌脫水后送入加雙氧水專用池，加入占總量5％的雙氧水，進(jìn)行第三次漂白，調(diào)溫度為44℃-46℃，反應(yīng)時間為1.4-1.6小時，第三次漂白后漿的參數(shù)為白度81.1％、灰分1.1％、α纖維含量97.19％，將第三次漂白后的漿過濾后送洗滌脫水機(jī)洗滌脫水后得到溶解漿。