[發明專利]一種茶葉蛋白產品的提取方法無效
| 申請號: | 201110225665.9 | 申請日: | 2011-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN102302083A | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發明(設計)人: | 張士康;朱科學;陸晨;周惠明;王彬;彭偉;蔣玉蘭 | 申請(專利權)人: | 中華全國供銷合作總社杭州茶葉研究院 |
| 主分類號: | A23J1/00 | 分類號: | A23J1/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 310016 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 茶葉 蛋白 產品 提取 方法 | ||
技術領域
本發明涉及植物產品的開發利用領域,主要是一種茶葉蛋白產品的提取方法。
背景技術
我國是茶葉生產大國,茶產業發展迅速,茶園面積和產量不斷增長,出現茶資源供大于求的趨勢。據FAO-IGG統計,2009年全球茶葉產量達到392.84萬噸。近10年中國茶葉產量持續增長,2000年至2007年間,茶葉產量從71.93萬噸增長至114萬噸,年均增長率接近11%,2009年已達到131萬噸,是世界上最大的產茶國。而茶葉消費從2000年的45.6萬噸增加到2006年的66萬噸,年均增長不到6%。分析其原因,一方面,由于我國茶葉產業的發展概況是名優茶品種豐富,消費量大;而大部分低檔茶夏秋茶因為價格低、采摘勞動成本高等原因導致大量茶資源留采得不到利用;另一方面茶葉功能性提取物產業和茶飲料產業發展迅速,年產上千噸的現代化生產線相繼投產,這就產生了大量茶葉廢渣,這些茶渣資源量很大,但是截止到目前還沒有有效地開發利用途徑,不僅造成了茶資源的巨大浪費,同時也是對環境的極大污染,因此大量茶渣和夏秋茶的處理成了急需解決的問題。而合理的綜合利用和深度開發技術對于增加茶葉產業鏈經濟價值以及環境保護都有良好的作用,也是滿足國家茶產業發展戰略需求的關鍵。
目前對于低檔茶的綜合利用主要集中在茶葉中可溶性成分的研究上。例如:汪叔雄等人在申請號為96113134.9的發明專利:在茶葉中提取茶多酚及其副產品的方法,李正雄在申請號為91103403.X的發明專利:水溶性茶葉提取物,葉春園在申請號為93102630.X的發明專利:茶葉下腳料綜合利用方法。但這些深加工所提取的物質只占茶葉干重的30%左右,所利用的成分主要是茶多酚、咖啡堿、可溶性糖類和維生素等,經加工后的茶渣中仍殘留1%~2%的茶多酚,0.1%~0.3%的咖啡堿,17%~25%的粗蛋白,16%~18%的粗纖維。我國目前對茶渣的回收利用也仍處在初步研究階段,已有的發明主要集中在茶渣用做飼料、肥料的研究上,例如:屠幼英等人在申請號為200510049878.5的發明專利:用廢棄茶渣發酵生產茶園專用有機肥的方法。
茶葉或茶渣中蛋白質含量約為17~30%,氨基酸組成豐富合理,富含多種維生素和微量元素,不含膽固醇,具有多種生理活性功能,是一種優質的葉蛋白質資源。但茶葉組成極其復雜,在茶葉蛋白生產加工中,熱物理作用會導致淀粉水解,糖類物質轉化,蛋白與糖類物質結合,多酚類物質氧化等一系列化學變化,蛋白產品顏色變化嚴重,色澤較深,并且茶蛋白多為非水溶性蛋白,導致蛋白質提取率較低。這些問題的存在使得目前對茶葉蛋白的研究利用都還處在實驗室的研究階段,例如沈蓮清等人在申請號為200810164171.2的發明專利:茶葉蛋白的雙酶提取法,提取率最高僅為52.3%,蛋白酶用量大,價格昂貴,難以工業化生產和應用;余芳在申請號為200910181276.3的發明專利:一種富硒綠茶硒蛋白的提取方法,但其浸提時間為16h,提取時間久,生產周期長。簡單的工藝,低廉的成本以及高得率是茶蛋白能否商品化生產的關鍵,對茶產業的深度開發具有重要意義。經查新,國內外尚未見到茶蛋白產品超聲輔助提取方法的研究報道或專利公開。
發明內容
本發明的目的是針對現在低檔茶、茶渣等綜合利用技術中存在的不足之處,提供一種茶葉蛋白產品的提取方法,該利用超聲輔助提取技術提取其中茶蛋白的方法工藝簡單,生產成本低,茶蛋白提取率高。
本發明的另一個目的在于提供一種應用上述方法制備的茶蛋白提取物,該產品蛋白質含量為50%—65%,顏色為綠茶色,氨基酸含量豐富,組成比較平衡。
本發明解決其技術問題采用的技術方案:這種茶葉蛋白產品的提取方法,該方法包括以下幾個步驟:
(1)原料預處理過程:將茶葉或茶渣作為原料進行清洗除雜脫酚,干燥后粉碎備用;
(2)茶蛋白浸提過程:低頻超聲輔助堿提,制得茶葉蛋白質提取液,具體過程為:向原料中加入20~40倍重量的pH10-13的堿液攪拌浸提,采用低頻超聲輔助萃取技術,其中超聲波條件為:超聲功率:200~300W,超聲頻率:23.5~28.5Hz;提取條件為:料液溫度40~80℃,浸提時間30~90min;
(3)對茶葉蛋白質提取液進行脫色處理;
(4)對茶葉蛋白質提取液進行濃縮處理,制得濃縮液;
(5)從濃縮液中沉淀出茶蛋白;
(6)對茶蛋白進行洗滌、精制和干燥,制得茶蛋白產品。
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