[發(fā)明專利]壓力體積自動配氣系統(tǒng)及其控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110222880.3 | 申請日: | 2011-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN102913757A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李懂利;姜鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 上海夢地儀器制造有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/04 | 分類號: | F17D1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201401 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力 體積 自動 系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種配氣系統(tǒng)及其控制方法,尤指用于燃?xì)怆姎猓細(xì)夤崤c沐浴設(shè)備企業(yè)以及燃?xì)鈾z測部門用于準(zhǔn)確連續(xù)的同時配置多種不同種類燃?xì)獾膶?shí)驗(yàn)及檢測用氣的一種壓力體積自動配氣系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù):
目前,我國用的較多的是低壓橡膠袋配氣,低壓濕式儲氣罐配氣,高壓干式罐配氣,這三種裝置是靠容積計量法配氣的,其精度一般只能達(dá)到W±2%。但是低壓橡膠袋配氣配氣量小,配氣和混氣時間長,安全性能差;低壓濕式儲氣罐配氣系統(tǒng)占地面積大,制造費(fèi)用較高,氣體置換繁瑣,配氣和混氣時間長;高壓干式罐配氣雖然克服了上述兩種缺陷,但是不能滿足連續(xù)配氣要求。此外還有連續(xù)式計量法配氣,該配氣方法可以滿足連續(xù)用氣要求,但是配氣精度不高,不能滿足高的檢驗(yàn)要求。
而歐美,日本等國多數(shù)為全自動配氣,由中央微機(jī)進(jìn)行解析控制,通過在線的測試儀器提供修正數(shù)據(jù),對配制比例進(jìn)行調(diào)整,隨時顯示各種不同種類燃?xì)獾臒嶂岛捅戎氐臄?shù)據(jù)。但是,上述配氣系統(tǒng)價格昂貴,加上國內(nèi)單一成分氣供應(yīng)很少,價格也高,因此系統(tǒng)使用局限性很大,不能進(jìn)行較為廣泛的使用。
發(fā)明內(nèi)容:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種經(jīng)濟(jì)的、新型的,融合了低壓濕式罐配氣。高壓干式罐配氣和連續(xù)式計量法配氣的優(yōu)點(diǎn),并結(jié)合了國外微機(jī)控制技術(shù)的壓力體積自動配氣系統(tǒng)及其控制方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:壓力體積自動配氣系統(tǒng),包括原料氣系統(tǒng),其中,包括原料氣儲存裝置、減壓閥和截止閥,減壓閥和截止閥安裝在原料氣儲存裝置的出氣口,用于儲存原料氣;恒溫系統(tǒng),用于提供原料氣由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)過程中所需的熱量,使得原料氣溫度保持恒定,以減少由溫度影響所帶來的配氣誤差;調(diào)配系統(tǒng),在配氣過程中采用低壓配氣,消除高壓配氣過程中由于氣體時壓縮性導(dǎo)致的配氣誤差;儲氣系統(tǒng),用于將從上游進(jìn)入的氣體混合均勻并儲存;控制系統(tǒng),用于控制和監(jiān)視原料氣系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)和儲氣系統(tǒng)并能及時做出反應(yīng)。
所述恒溫系統(tǒng)包括封閉式儲水器,安裝在封閉式儲水器內(nèi)的專用盤管,設(shè)置在封閉式儲水器上的熱機(jī)、溫度計以及溫度傳感器,專用盤管使高速氣流較長時間通過封閉式儲水器,以增加其換熱效果,溫度計用以輔助判斷溫度傳感器的精度。
所述調(diào)配系統(tǒng)包括配氣灌組,安裝在配氣灌組進(jìn)氣口的比例閥和安裝在配氣灌組出氣口的出氣氣控閥,所述配氣灌組至少有一組,每組配氣灌組均配有比例閥和出氣氣控閥;所述配氣灌組包括至少一個配氣灌,配氣灌上設(shè)置有高精度壓力傳感器;配氣灌的體積大小不統(tǒng)一且不超過0.3m3。
所述配氣灌組由兩個以上配氣灌串接而成,相鄰配氣灌之間使用體積控制閥進(jìn)行連接,氣流最前端的配氣灌設(shè)置有出氣口。
所述配氣灌組由兩個以上配氣灌并接而成,每個配氣灌的進(jìn)氣口安裝有進(jìn)氣氣控閥,每個配氣灌的出氣口安裝有單向閥。
所述配氣灌先通過體積控制閥進(jìn)行串接,形成串接支路,再由兩個以上串接支路進(jìn)行并接,每個串接支路的首個配氣灌的進(jìn)氣口安裝有進(jìn)氣氣控閥,出氣口安裝有單向閥,至少有一個串聯(lián)支路含有兩個以上配氣灌。
所述儲氣系統(tǒng)包括至少一組儲氣罐組,所述儲氣罐組中包括至少一個儲氣罐,每個儲氣罐的進(jìn)氣端安裝有混氣氣控閥,出氣端安裝有出氣閥;所述儲氣罐組由兩個以上的儲氣罐進(jìn)行并聯(lián);所述儲氣罐的進(jìn)氣口裝有伸入儲氣罐內(nèi)部的噴管,噴管上設(shè)置有噴嘴,噴管根據(jù)深入儲氣罐的深度不同,其上的噴嘴的密度不同;所述噴嘴的結(jié)構(gòu)采用文丘里管原理進(jìn)行設(shè)置。
所述調(diào)配系統(tǒng)與儲氣系統(tǒng)之間還安裝有分配管,分配管連接調(diào)配系統(tǒng)的出氣口和儲氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口,分配管還連接有真空泵。
所述控制系統(tǒng)的核心是工業(yè)控制計算機(jī)和數(shù)據(jù)采集卡,配氣罐上的高精度壓力傳感器通過變送器、數(shù)據(jù)采集卡將其數(shù)據(jù)送入工業(yè)控制計算機(jī),由控制軟件處理后反饋至比例閥、進(jìn)氣氣控閥、體積控制閥、出氣氣控閥和混氣氣控閥。
壓力體積自動配氣系統(tǒng)的控制方法,其特征在于:步驟如下,
步驟1,在控制系統(tǒng)中選定需要配置的氣體類別,控制系統(tǒng)自動確定所需配氣灌組和每組配氣灌組所需的配氣灌;
步驟2,測試的配氣灌壓力<5KPa,檢測配氣灌是否漏氣;測試的配氣灌壓力≥5KPa,進(jìn)入步驟3;
步驟3,配氣灌中與上次配氣類別不一致,真空泵啟動抽除配氣灌中的余氣,然后進(jìn)入步驟4;配氣灌中與上次配氣類別一致,直接進(jìn)入步驟4;
步驟4,配氣灌進(jìn)氣進(jìn)行配氣,控制系統(tǒng)控制已選中的配氣灌組上游氣路的比例閥開啟,已選中的配氣灌的進(jìn)氣氣控閥或體積控制閥開啟;
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