[發(fā)明專利]電阻型存儲(chǔ)器的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110221864.2 | 申請日: | 2011-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102254803A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慰 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇暢微電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/265 | 分類號(hào): | H01L21/265;H01L45/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 張向琨;劉春成 |
| 地址: | 215513 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電阻 存儲(chǔ)器 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體器件的制備方法,尤其涉及一種電阻型存儲(chǔ)器的制備方法。
背景技術(shù)
存儲(chǔ)器在半導(dǎo)體市場中占有重要的地位。由于便攜式電子設(shè)備的不斷普及,不揮發(fā)存儲(chǔ)器在整個(gè)存儲(chǔ)器市場中的份額也越來越大,其中90%以上的份額被快閃存儲(chǔ)器(Flash?Memory)占據(jù)。但是由于存儲(chǔ)電荷的要求,快閃存儲(chǔ)器的浮柵不能隨技術(shù)的發(fā)展無限制減薄,有報(bào)道預(yù)測快閃存儲(chǔ)器技術(shù)的極限在32nm左右,這就迫使人們尋找性能更為優(yōu)越的下一代不揮發(fā)存儲(chǔ)器。
最近電阻型存儲(chǔ)器(Resistive?Switching?Memory)因?yàn)槠涓呙芏取⒌统杀尽⒖赏黄萍夹g(shù)代發(fā)展限制的特點(diǎn)引起高度關(guān)注。電阻型存儲(chǔ)器通過電信號(hào)的作用,使存儲(chǔ)介質(zhì)在高電阻狀態(tài)(High?Resistance?State,縮寫為HRS)和低電阻(Low?Resistance?State,縮寫為LRS)狀態(tài)之間可逆轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)功能。電阻型存儲(chǔ)器使用的存儲(chǔ)介質(zhì)材料可以是相變材料、摻雜的SrZrO3、鐵電材料PbZrTiO3、鐵磁材料Pr1-xCaxMnO3、二元金屬氧化物材料、有機(jī)材料等,其中,CuxO(1<x≤2)材料得到高度關(guān)注。這是因?yàn)镃u在互連工藝中廣泛應(yīng)用,CuxO材料的可以在Cu栓塞或Cu連線上方經(jīng)過常規(guī)手段生成,只需要額外增加1-2塊光刻板即可,成本低廉,而且可以隨多層互連線一起,實(shí)現(xiàn)三維堆疊結(jié)構(gòu)。
于2008年1月23日公開的中國專利申請CN101110393A公開了一種CuxO電阻存儲(chǔ)器制備與銅互連工藝集成的方法,其通過等離子體氧化或熱氧化形成CuxO存儲(chǔ)介質(zhì)。采用該方法制備的CuxO基電阻型存儲(chǔ)器成本低廉、易與CMOS工藝集成,但是存在如下缺點(diǎn):(1)容易在CuxO存儲(chǔ)介質(zhì)與Cu基體間產(chǎn)生空洞。(2)由于Cu互連線一般為多晶結(jié)構(gòu),用等離子體氧化或熱氧化將其氧化時(shí),晶粒與晶界上的氧化速率不一樣,導(dǎo)致形成的CuxO薄膜均勻性較差。(3)CuxO薄膜中O元素的分布直接與器件性能的好壞相關(guān)聯(lián),用等離子體氧化或熱氧化的方法很難有效的調(diào)控O元素在薄膜中的分布。
發(fā)明內(nèi)容
針對背景技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種電阻型存儲(chǔ)器的制備方法,其使得氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層與下電極基體之間不產(chǎn)生空洞。
針對背景技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明的另一目的在于提供一種電阻型存儲(chǔ)器的制備方法,其使得氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層均勻。
針對背景技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明的再一目的在于提供一種電阻型存儲(chǔ)器的制備方法,其使得O元素在氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層中分布均勻。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種電阻型存儲(chǔ)器的制備方法,包括步驟:對下電極構(gòu)圖,對所述下電極進(jìn)行氧離子注入,以使下電極形成氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層;對所述氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層進(jìn)行退火處理;以及在所述氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層上構(gòu)圖并形成上電極。
在根據(jù)本發(fā)明所述的電阻型存儲(chǔ)器的制備方法中,對下電極構(gòu)圖包括在所述下電極上設(shè)置覆蓋介質(zhì)層以及在所述覆蓋介質(zhì)層中開設(shè)使所述下電極暴露的開孔,對所述下電極進(jìn)行氧離子注入是通過所述開孔進(jìn)行的。
在根據(jù)本發(fā)明所述的電阻型存儲(chǔ)器的制備方法中,對所述下電極進(jìn)行氧離子注入的注入溫度低于等離子體氧化或熱氧化法產(chǎn)生氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層的加熱溫度,注入溫度優(yōu)選為200℃以下、再優(yōu)選為室溫~100℃、更優(yōu)選為室溫~50℃、最優(yōu)選為室溫。
在根據(jù)本發(fā)明所述的電阻型存儲(chǔ)器的制備方法中,所述下電極選自Ta、TaN、Cu、W、Ti、TiN、Zr、Ni、Co、Ce、In、Fe、Cr、Mn、Al、Ag、Hf、Mg、V、Sn。
在根據(jù)本發(fā)明所述的電阻型存儲(chǔ)器的制備方法中,所述下電極為大馬士革銅互連工藝中形成于溝槽中的銅引線,所述氧化物存儲(chǔ)介質(zhì)層為CuxO基存儲(chǔ)介質(zhì)層,其中1<x≤2。
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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