[發明專利]微發泡PVC共擠仿木紋室外裝飾型材及其制備方法

無效

• 申請號: 201110219708.2
• 申請日: 2011-08-02
• 公開（公告）號: CN102294866A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 劉小波;陳恒財
• 申請（專利權）人: 懇達（上海）裝飾材料有限公司
• 主分類號: B32B27/30
• 分類號: B32B27/30;B32B27/18;B44F9/02;B29C49/04
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術領域

本發明涉及一種微發泡PVC共擠仿木紋室外裝飾型材及其制備方法。

背景技術

室外家具是指在室外或半室外空間中使用的家具，主要類型是桌椅類家具，適應于公園、路邊、廣場、陽臺、海濱浴場和泳池等場所。室外家具應具備良好的抗御氣候能力和絕對防水性能，目前室外家具大部分采用木材建造而成，其表面顏色單調需經印刷、噴涂、覆膜等二次加工處理。用木材制造室外家具型材具有質輕、美觀等一系列優點，但我國是個森林資源比較匱乏的國家，大量的砍伐森林會危害到子孫千代的長遠利益，是我國法律明令禁止的。并且木材在使用過程中易吸水而腐爛，且在室內使用時會因易燃而引起火災等一系列隱患，因此在使用之前必須對其進行處理，如在木材表面涂層防水漆或加防腐劑經特殊工藝制成防腐木，但后者從環保角度來說是不允許的，因為工業防腐劑中含有大量對人體有害的物質—甲醛，而二次加工處理浪費大量的人力、物力，增加了其制造成本。

人們逐步轉向塑料和木塑等木材替代材料來制作室外家具，但是，現有的塑料和木塑復合材料制備技術還存在許多不足，例如：外觀術質感差，仿木效果不佳；成本偏高，從而影響了推廣使用。

中國專利申請200610052988.1公開了一種外觀似木的木塑復合材料及其制備方法。該發明采用機械方法，將木塑復合材料表面打磨掉或刷掉一薄層，形成類似于相糙木板表面的縱向紋路，得到一種外觀似木的木塑復合材料。

發明內容

本發明的目的就是為了克服現有塑料和木塑復合材料仿木效果差、制造工藝復雜等不足而提供一種仿木效果好、制造工藝簡單的微發泡PVC共擠仿木紋室外裝飾型材及其制備方法。

本發明提供了一種微發泡PVC共擠仿木紋室外裝飾型材，由基材和包裹基材的面層組成，其中，

?(a)基材由下列重量份數的原料制備而成：

PVC樹脂：75份、

輕質碳酸鈣：16～30份、

有機錫穩定劑：1.0～2.5份、

鈦白粉：3～5份、

聚乙烯蠟：0.1～0.3份、

硬脂酸：0.2～0.4份、

抗紫外線劑：1.0～1.5份；

?(b)面層由下列重量份數的原料制備而成：

PVC樹脂：75份、

有機錫穩定劑：1.5～2.1份、

鈦白粉：3～5份、

聚乙烯蠟：0.2～0.4份、

硬脂酸：0.2～0.4份、

色粉：0.8～1.5份、

輕質碳酸鈣：8～12份、

發泡分散劑：5～8份。

優選地，所述PVC樹脂為SG-8或S-800。

優選地，所述面層的厚度為0.1～0.6mm。

優選地，所述色粉的載體樹脂為SG-8。

優選地，所述色粉的顏料為鐵系顏料。

本發明還涉及一種前述微發泡PVC共擠仿木紋室外裝飾型材的制備方法，包括下列步驟：

(a)制備基材的基料：取PVC樹脂，加入到高攪機中攪拌，物料溫度升至70℃時加入有機錫穩定劑,高速攪拌至溫度為120～140℃時加入其他助劑，攪拌，下料冷混至50℃放料，密封儲藏，得基料；

???(b)制備面層的面料：取PVC樹脂，加入到高攪機中攪拌，物料溫度升至70℃時加入有機錫穩定劑和發泡分散劑，高速攪拌至溫度為120℃時加入色粉和其他助劑，攪拌，下料冷混至50℃放料，密封儲藏，得面料；

???(c)基材成型：將基料用單桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機擠出，得成型基材；

???(d)共擠機擠出：將面料用單螺桿擠出機在基材表面共擠一層微發泡PVC面料，得到微發泡PVC共擠仿木紋室外裝飾型材。

優選地，步驟c涉及的工藝參數如下：主機轉速：25～35rpm，喂料轉速：8～12rpm，熔體壓力：36～42MPa，機筒1區：160～170℃，機筒2區：170～180℃，機筒3區：165～175℃，機筒4區：135～145℃，合流芯：165～170℃，模具區：190～210℃。

優選地，步驟d涉及的工藝參數如下：主機轉速：15～25?rpm，機筒1?區：130～140℃，機筒2區：145～155℃，機筒3?區：155～165℃，機筒4區：170～185℃。

優選地，步驟d中的單螺桿擠出機模塊是由兩個成型塊組成，靠近擠出機模頭的成型塊尺寸比第二塊尺寸小0.3～0.4mm，兩個成型塊的接口處是共擠面層流道的進口。