[發(fā)明專利]一種減壓蒸餾工藝方法及設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110217570.2
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102911717A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 張龍;齊慧敏;王海波
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種減壓蒸餾工藝方法，其特征在于：在減壓蒸餾塔底部的減壓渣油中設置閃蒸腔，閃蒸腔頂部設置升氣管，減壓蒸餾進料進入該閃蒸腔中，減壓蒸餾進料在減壓塔內(nèi)的閃蒸腔中在高溫、高真空度的條件下進行閃蒸汽化，蒸發(fā)出來的氣相通過閃蒸腔頂部上方的升氣管上升進入減壓蒸餾塔；液相由閃蒸腔底部引出循環(huán)回減壓爐加熱，然后進入減壓蒸餾塔進料段進行減壓蒸餾，減壓渣油從塔底抽出。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：閃蒸腔的液相經(jīng)減壓進料泵抽出送入減壓爐。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：閃蒸腔內(nèi)設置液位檢測裝置。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：減壓進料來自原油常壓蒸餾塔的塔底的常壓重油，經(jīng)過減壓爐的進料加熱至380℃~420℃進入減壓蒸餾塔。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：閃蒸腔用于常壓重油的閃蒸汽化，結(jié)構(gòu)為一個外徑小于減壓蒸餾塔塔徑的罐體，罐體頂部有氣相出口，連接升氣管；罐體底部有液相出口，連接管線引出減壓進料到減壓蒸餾塔進料泵。

6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：罐體的內(nèi)徑為減壓蒸餾塔底部塔徑的30%~90%，優(yōu)選50%~70%。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：閃蒸腔頂部上方連接的升氣管出口伸到減壓蒸餾塔進料段進料分布器上方或下方，或者伸到減壓蒸餾塔某一側(cè)線采出填料床層的下方，或者伸到減壓蒸餾塔進料段下方汽提段填料或塔板的下方。

8.按照權(quán)利要求1或7所述的方法，其特征在于：升氣管出口端設有罩帽。

9.一種減壓蒸餾設備，包括減壓蒸餾塔，其特征在于：在減壓蒸餾塔底部的減壓渣油中設置閃蒸腔，閃蒸腔頂部設置升氣管，減壓蒸餾進料管連通該閃蒸腔，閃蒸腔底部設置液相引出管線，液相引出管線與減壓爐連通，減壓爐出口管線與減壓蒸餾塔進料段連通，減壓蒸餾塔底設置減壓渣油抽出口。

10.按照權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于：閃蒸腔的液相引出管線經(jīng)減壓進料泵連通于減壓爐。