[發明專利]一種減壓蒸餾工藝方法及設備

有效

• 申請號: 201110217570.2
• 申請日: 2011-08-01
• 公開（公告）號: CN102911717A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 張龍;齊慧敏;王海波
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于石油煉制領域，涉及一種原油減壓蒸餾工藝方法及設備，具體地說涉及一種提高原油減壓蒸餾過程拔出率，降低能耗的減壓蒸餾工藝方法及設備。

背景技術

原油常減壓蒸餾工藝是石油煉制的第一道工序，是煉廠的“龍頭”裝置，其工藝是通過蒸餾的方法將原油分割成不同餾程范圍的組分，以適應產品和下游裝置對原料的工藝要求。其輕油收率的高低和能耗的大小直接影響石油煉制的經濟效益。

減壓蒸餾工藝就是利用減壓蒸餾原理，通過抽真空使液體表面的壓力降低，從而降低液體的沸點使液體混合物中相對較輕的組分汽化，達到分餾的目的。減壓蒸餾工藝要求在盡量避免油料發生裂解的條件下盡可能多地拔出減壓餾分油。通常以裝置輕餾分油的總拔出率、裝置的能耗及減壓渣油中＜500℃餾分含量作為衡量裝置運行的指標。

近年來，世界石油需求量隨全球經濟的發展逐年增加。我國石油消費總量在2020年預計將突破6.5億噸，原油的對外依存度將達到50%～60%。身為“龍頭”的原油常減壓蒸餾裝置在資源利用最大化、能源利用節約化、操作成本合理化、規模投資最佳化的可持續發展石油化工產業中具有舉足輕重的地位。研究提高原油常減壓裝置輕油拔出率、降低裝置能耗具有重要的現實意義。

CN1287872A發表了一種帶有深度汽提過程的原油常減壓蒸餾方法，是在減壓蒸餾塔側并聯一個洗滌罐，減壓蒸餾塔的進料段與汽提段由液封隔離分布器隔開，汽提段的油氣通過連通管進入洗滌罐的下部，取自減壓蒸餾塔減三線出料的吸收油經冷卻后由洗滌罐上部進入向下噴淋與向上的油氣逆向傳質傳熱，洗滌罐的罐頂油氣出料返回減壓蒸餾塔的上部，罐底出料作為洗滌油返回減壓蒸餾塔。該工藝通過增設洗滌罐使減壓蒸餾塔汽提段經歷了一個深度汽提的過程，有利于提高減壓拔出率。但該方法只是對減壓蒸餾塔汽提段進行了優化改進，用質量較好的減三線油作為洗滌油，在經濟效益上尚待研究。

US7172686發表了一種提高原油蒸餾餾分油收率的方法，方法一在側線加了一個汽提塔，改善了餾分油質量。但一定程度增加了裝置投資和能耗。方法二采用輕、重餾分分段進料，改善了原油蒸餾分餾塔的操作，有利于提高餾分油收率，但把已經從混合進料中分離出來的輕餾分再次送入塔內進行分餾，重復操作增加裝置能耗且沒有降低塔的負荷。

US4717468發表了一種利用最低的能耗獲得最大回收率的蒸餾工藝，是通過在進料中混入惰性氣體，從而最大幅度地降低進料在加熱爐中的停留時間和分壓，通過維持進料一定的過氣化率來優化加熱爐出口溫度，保持最低的加熱爐出口溫度，從而降低能耗。該方法可以在避免油品裂解的前提下最大幅度地加熱進料，且降低其分壓提高進料氣化率，有利于提高拔出率。但注入惰性氣體增加了塔頂冷凝和抽真空系統的負荷及裝置運行成本，抵消其降低加熱爐能量消耗，其裝置的能耗水平尚有待研究。

CN2242892Y公開了一種復合原油蒸餾減壓蒸餾塔，塔底設有一個液封裝置與上部隔開，并有一個真空系統接口與塔頂真空系統相連。該實用新型通過液封裝置將減壓蒸餾塔的精餾段和下部的深拔段隔開，可以將油品質量和拔出率分別予以考慮，可以相對地提高減壓拔出率，但深拔的油品質量很難滿足下游裝置對原料的工藝要求，同時該實用新型的塔結構復雜，塔頂真空系統負荷高，裝置能耗相對會高。

CN1072443A公開了一種原油蒸餾方法及設備，通過在減壓塔下部增設隔板和封塔特殊結構，將減壓渣油的熱量直接用于該減壓部分進料的閃蒸過程，從而降低工藝用能和提高減壓餾分油收率。但該設備結構比較復雜，制作、安裝比較困難。而且特殊的供熱設施增加了減壓渣油在塔內的停留時間，易造成渣油結焦。另外減壓爐加熱后的塔進料無法實現在整個塔截面上的均布。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種減壓蒸餾工藝方法及設備，使用本發明的減壓蒸餾工藝及設備可以進一步提高減壓餾分油拔出率，降低能耗。

本發明減壓蒸餾工藝方法過程如下，在減壓蒸餾塔底部的減壓渣油中設置閃蒸腔，閃蒸腔頂部設置升氣管，減壓蒸餾進料進入該閃蒸腔中，減壓蒸餾進料在減壓塔內的閃蒸腔中在高溫、高真空度的條件下進行閃蒸汽化，蒸發出來的氣相通過閃蒸腔頂部上方的升氣管上升進入減壓蒸餾塔；液相由閃蒸腔底部引出循環回減壓爐加熱，然后進入減壓蒸餾塔進料段進行減壓蒸餾，減壓渣油從塔底抽出。

本發明方法中，閃蒸腔的液相可以經減壓進料泵抽出送入減壓爐。閃蒸腔內可以設置液位檢測裝置。

本發明方法中，減壓進料一般來自原油常壓蒸餾塔的塔底的常壓重油，經過減壓爐的進料一般加熱至380℃~420℃進入減壓蒸餾塔。