[發(fā)明專利]一種利用大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110217180.5
• 申請日: 2011-07-19
• 公開（公告）號: CN102888435A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李世偉;王建忠;郭世峰;高建勇
• 申請（專利權(quán)）人: 谷神生物科技集團有限公司
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：包括以下步驟：

1)將大豆分離蛋白基料和車間工藝水配置成重量百分比為5-20％的分散液；

2)根據(jù)大豆分離蛋白基料的微生物情況，對其進行巴氏殺菌，滅菌溫度70-85℃，時間30-60分鐘；

3)把滅菌處理的物料降溫到40-70℃，使用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)pH值到6.0-10.0；

4)加入蛋白酶，蛋白酶和大豆分離蛋白基料干基的重量百分比為0.1-8％，在40-70℃的溫度下，酶解1-8小時；

5)調(diào)酶解液的pH值為6-7；

6)然后升溫至90-100℃，保持10-20分鐘，進行滅酶；

7)經(jīng)過板框式壓濾機過濾或者膜分離提純精制；

8)經(jīng)雙效濃縮后噴霧干燥；

9)檢驗、包裝、入庫，既得本產(chǎn)品大豆蛋白胨。

2.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟1中所述的大豆分離蛋白基料為大豆分離蛋白生產(chǎn)線上的凝乳或者大豆分離蛋白粉，指標(biāo)要求為粗蛋白含量≥80％以上，無霉變、無異味，優(yōu)選粗蛋白含量90％以上大豆分離蛋白基料。

3.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：所述的車間工藝水為純凈水、自來水或者軟化水。

4.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟1中，大豆蛋白基料和車間工藝水的重量百分比為8-12％。

5.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟4中，所述的蛋白酶為木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶、菠蘿蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶、胰酶、諾維信公司的復(fù)合蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶，德國AB酶公司的蛋白酶中的一種或幾種混合物。

6.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟4中，所述的蛋白酶和大豆分離蛋白基料干基的重量百分比為0.5-5％；在45-55℃溫度下，酶解3-5小時。

7.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟5中，可用的pH調(diào)節(jié)劑為常用的食品級的酸或堿，包括但不限于氫氧化鈉、氫氧化鈣、鹽酸、硫酸、檸檬酸、磷酸或以上產(chǎn)品的混合物。

8.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟7中，所述的膜分離為聚醚砜材料其它材料的卷式超濾膜。

9.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟8中，采用降膜式雙效濃縮器進行濃縮處理；采用壓力式噴霧干燥塔或離心式霧化干燥塔或附聚造粒干燥塔進行干燥處理。

10.如權(quán)利要求1所述的一種以大豆分離蛋白基料生產(chǎn)大豆蛋白胨的方法，其特征是：步驟9中，所述的包裝為普通包裝，同時也包括沖氮包裝，真空包裝。