[發(fā)明專利]鍍膜件及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110215438.8
• 申請日: 2011-07-29
• 公開（公告）號: CN102896842A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張新倍;蔣煥梧;陳正士;李聰
• 申請（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B32B18/00
• 分類號: B32B18/00;C23C14/06;C23C14/35
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍍膜件及其制造方法，尤其涉及一種具有骨瓷質(zhì)感的鍍膜件及其制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)，通常采用噴涂方式于電子產(chǎn)品（如手機(jī)、PDA等）的殼體表面形成白色的裝飾性膜層，以使殼體呈現(xiàn)出如白色陶瓷般的外觀。然而，由于噴涂技術(shù)本身的缺陷，噴涂形成的裝飾性膜層難以具有高透光性及高光澤性，使上述殼體無法呈現(xiàn)出如骨瓷般的潔白、細(xì)膩、通透、清潔等視覺或外觀效果。此外，經(jīng)噴涂形成的裝飾性膜層耐磨性較差。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明提供一種具有可解決上述問題的鍍膜件。

另外，本發(fā)明還提供一種上述鍍膜件的制造方法。

一種鍍膜件，包括基體、依次形成于基體上的第一陶瓷層、色彩層及第二陶瓷層；該第一陶瓷層主要由Al和Si中的任一種、O及N三種元素組成；所述色彩層主要由Al和Zn中的任一種、O及N三種元素組成；所述第二陶瓷層主要由Al和Si中的任一種、O及N三種元素組成。

一種鍍膜件的制造方法，其包括如下步驟：

提供基體；

采用真空鍍膜法，以鋁、鋁合金、硅或硅合金為靶材，以氧氣及氮?dú)鉃榉磻?yīng)氣體，在該基體的表面形成第一陶瓷層，該第一陶瓷層主要由Al和Si中的任一種、O及N三種元素組成；

對所述第一陶瓷層的表面進(jìn)行精拋處理；

采用真空鍍膜法，以鋁、鋁合金、鋅或鋅合金為靶材，以氧氣及氮?dú)鉃榉磻?yīng)氣體，在該第一陶瓷層上形成色彩層，該色彩層主要由Al和Zn中的任一種、O及N三種元素組成；

采用真空鍍膜法，以鋁、鋁合金、硅或硅合金為靶材，以氧氣及氮?dú)鉃榉磻?yīng)氣體，在該基體的表面形成第二陶瓷層，該第一陶瓷層主要由Al和Si中的任一種、O及N三種元素組成；

對所述第二陶瓷層表面進(jìn)行精拋處理。

由于通過上述真空鍍膜方法形成的第一陶瓷層及第二陶瓷層均具有較高的透光性及光澤度，且呈白色的色彩層形成于上述二膜層之間，與在基體上形成第一陶瓷層與色彩層的復(fù)合膜層或色彩層與第二陶瓷層的復(fù)合膜層相比，所述三膜層結(jié)合使所述鍍膜件可呈現(xiàn)出更為潔白的骨瓷般外觀。

進(jìn)一步地，對所述第一陶瓷層的精拋處理進(jìn)一步提高了所述第一陶瓷層及后續(xù)形成的膜層的光澤度；對所述第二陶瓷層的精拋處理進(jìn)一步提高了所述第二陶瓷層的光澤度及透光性，因此，所述三膜層的結(jié)合使鍍膜件呈現(xiàn)出具有潔白、高光澤度及高透光性的如骨瓷般的外觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例鍍膜件的剖視圖；

圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例真空鍍膜機(jī)的示意圖。

主要元件符號說明