[發(fā)明專利]硫酸鹽法制漿生產(chǎn)線臭氣處理方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110212060.6
• 申請日: 2011-07-27
• 公開（公告）號: CN102247749A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周鯤鵬;徐遠梅;胡偉文;萬政;吳健;徐應(yīng)盛;湯秋南
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南駿泰漿紙有限責任公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/76;B01D53/84;B01D53/48;B01D53/54;B01D46/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 李西寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫酸鹽法制漿生產(chǎn)線排放的廢氣處理方法及系統(tǒng)，尤其是涉及硫酸鹽法制漿生產(chǎn)線排放的異味性氣體處理的方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

制漿造紙是以植物纖維為原料的化工生產(chǎn)過程，為了完成過程中的物理、化學反應(yīng)，生產(chǎn)上常常以水為載體或介質(zhì)，生產(chǎn)過程的各種反應(yīng)、燃料的燃燒過程，會放出多種廢氣，如帶味的、揮發(fā)性有機物和CO₂等。制漿造紙工業(yè)向大氣散逸的污染物質(zhì)主要有硫化合物、氯化合物、氮化合物、無機粉塵、有機氣體。逸散的廢氣主要有兩種類型：其中一種是具有惡臭性氣體，如硫化氫、甲硫醇、二甲硫醇和二甲二硫醚、二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物等，這種類型的廢氣主要來自硫酸鹽法制漿及堿回收過程。

硫酸鹽法制漿過程中產(chǎn)生的有異味氣體，其主要成分是總還原性硫化物（TRS）。目前解決這些氣味污染的較有效辦法就是將它們收集起來燒掉。《中國造紙》2010年2期54～56頁，發(fā)表了《制漿造紙高濃臭氣燃燒系統(tǒng)的改造》一文，介紹了一種臭氣燃燒處理系統(tǒng)：蒸煮和蒸發(fā)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃臭氣經(jīng)過公共水封槽收集后用蒸汽噴射器抽吸，然后送入臭氣液滴分離器，將臭氣的冷凝水分離，通過防爆器預(yù)防臭氣爆炸，再送到火焰捕捉器，火焰捕捉器作用是避免臭氣在焚燒時發(fā)生回火而造成設(shè)備爆炸事故，臭氣經(jīng)主燃燒器噴到堿回收爐燃燒處理。當堿回收爐發(fā)生故障時，通過自動控制系統(tǒng)，臭氣將被自動切換，經(jīng)過另一套臭氣液滴分離器、防爆器、火焰捕捉器送到備用燃燒器—火炬燃燒器焚燒，以確保臭氣不會飄散到空氣中。火炬燃燒器以輕油助燃進行臭氣焚燒。從兩臺臭氣液滴分離器和火炬燃燒器出來的重污冷凝水，用重污水泵送到重污水槽，進入原有重污水汽提處理系統(tǒng)，汽提后的清污水循環(huán)回用于造紙工藝，不凝氣體進入高濃臭氣收集處理系統(tǒng)，汽提出來的甲醇送石灰窯燃燒。

專利CN102019133A公開了一種臭氣環(huán)保處理的方法及裝置。在由燃燒器、阻火器、儲氣罐、洗滌器、收集槽、閥門和重污冷凝水泵組成臭氣收集、洗滌、儲存、燃燒的專用裝置中,將制漿廠蒸發(fā)站真空泵排放的氣水混合物收集到收集槽,氣水混合物在收集槽內(nèi)分離,液體經(jīng)重污冷凝水泵排出,臭氣送入臭氣洗滌器;臭氣在臭氣洗滌器內(nèi)經(jīng)噴淋水洗滌后送往臭氣儲氣罐內(nèi)貯存,儲氣罐內(nèi)的臭氣送往臭氣燃燒器燃燒,臭氣洗滌器噴淋水進入收集槽經(jīng)重污冷凝水泵排出,與蒸發(fā)站的重污冷凝水合并進入污水處理系統(tǒng)。

臭氣燃燒處理方案適用于處理高濃度、小氣量的可燃性臭氣，由于管道內(nèi)不凝氣流極易燃燒，必須對潛在的爆炸危險采取一切可能的預(yù)防措施，整個系統(tǒng)經(jīng)常使用火焰消除器和安全隔膜等安全裝置，存在系統(tǒng)復(fù)雜，投資較大。對低濃度的臭氣進行燃燒，需使用助燃燃料，生產(chǎn)成本高，浪費能源，易形成二次污染。另外設(shè)備易腐蝕，由于系統(tǒng)復(fù)雜，安全連鎖控制要求很高，一旦其中某一個條件不滿足，就將導致臭氣直接外排，對周圍環(huán)境帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種硫酸鹽法制漿生產(chǎn)線臭氣的處理系統(tǒng)及方法。

為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明提供一種硫酸鹽法制漿生產(chǎn)線臭氣處理系統(tǒng)，其基本技術(shù)方案為：

該處理系統(tǒng)具有離子氧發(fā)生器，在常溫常壓下產(chǎn)生高能脈沖放電，用于將空氣中的氧分子電離成原子氧、羥基自由基、單線態(tài)氧和帶正、負電荷的離子氧群；該處理系統(tǒng)還具有凈化反應(yīng)腔，所述凈化反應(yīng)腔設(shè)有離子氧群進口和臭氣進口，凈化反應(yīng)腔通過離子氧群進口與離子氧發(fā)生器聯(lián)接；通過臭氣進口與臭氣收集系統(tǒng)聯(lián)接，凈化反應(yīng)腔的出口與后述離子流洗塔底臭氣導入平流腔聯(lián)接。凈化反應(yīng)腔用于將收集到的硫酸鹽法制漿生產(chǎn)線排放的臭氣與氧分子電離后的原子氧，羥基自由基,單線態(tài)氧和帶正、負電荷的離子氧群混合，所述臭氣經(jīng)過所述凈化反應(yīng)腔時，臭氣的分子鏈被斷開，發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng)，使臭氣中的有毒有害污染物變?yōu)闊o毒無害的物質(zhì)；

該處理系統(tǒng)還具有離子流洗塔，包括塔底臭氣導入平流腔、導入平流腔上方的組合填料洗滌區(qū)、附于填料洗滌區(qū)內(nèi)的至少一層生物膜、位于填料洗滌區(qū)上方的散水噴淋裝置、位于塔頂部的多孔固體填料輔助吸附區(qū)、位于導入平流腔下部的排水管，使所述凈化反應(yīng)腔輸出的臭氣在所述離子流洗塔中被分解，而未被分解的臭氣被所述多孔固體填料所吸收；?

該處理系統(tǒng)還具有與所述離子流洗塔輸出口相連接的離心風機及排氣管道。

進一步地，所述離子氧發(fā)生器前設(shè)有空氣過濾系統(tǒng)，用于電離前的空氣過濾。

進一步地，所述離子氧發(fā)生器前設(shè)有均風裝置，用于將電離前的空氣均勻分配進入離子氧發(fā)生器。