[發明專利]熱連軋機組機架牌坊窗口軋制受力面在線修復方法

有效

• 申請號: 201110210539.6
• 申請日: 2011-07-26
• 公開（公告）號: CN102896459A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 劉炳榮;徐雪飛;陳江;樊建成;薛勇強;傅衛;張志忠;何永波;黃碧輝
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼設備檢修有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種熱連軋機組機架牌坊窗口軋制受力面在線修復方法，其特征在于本方法包括如下步驟：

步驟一、搭建修復施工平臺，以機架牌坊底部油缸上平面為基準，施工平臺直接設置于機架牌坊底部油缸上平面，并保證施工平臺的強度和剛度；

步驟二、使用提升裝置將移動式鏜銑機床移入機架牌坊內并設置于施工平臺上，調校移動式鏜銑機床X、Y兩個方向水平度，X方向機床動作找正機架牌坊窗口襯板受力面直線度，并復測襯板受力面上下方向直線度；

步驟三、使用百分表移動機床X、Z方向，檢測機架牌坊窗口襯板受力面原始平面直線度＜0.05mm，分別銑削傳動側和操作側機架牌坊窗口入口側和出口側的襯板受力面，并保證傳動側和操作側機架牌坊窗口的中心對稱度＜0.10，銑削后襯板受力面粗糙度Ra＜3.2，平面度＜0.10mm；

步驟四、將激光熔覆機設置于施工平臺，連接激光熔覆機激光光纖、控制線、保護氣體管和送粉管，調整激光熔覆機機械手和激光頭工作行程，激光熔覆機的激光發生器功率為1000-1500W，調整激光熔覆機的工藝參數，激光頭焦距為115-125mm、激光光斑直徑為2.0-3.0mm、送粉量為18-22g/min、激光頭移動速度為650-750mm/min、熔覆層重迭量為1.0-1.5mm，并設定熔覆層厚度為0.20-0.30mm、熔覆速度為11-12.5mm/s、熔覆面平面度≤0.10mm；

步驟五、采用鈷基合金粉末，通過激光熔覆機分別激光熔覆傳動側和操作側機架牌坊窗口入口側和出口側經銑削的襯板受力面，所述鈷基合金粉末成分為Cr14-14.6%、Ni43.9-44.5%、Fe4.4-5.0%、W5-10%、Mo4-8%，余量為Co，所述成分的百分比為重量百分比；

步驟六、采用砂輪片打磨、拋光處理經激光熔覆的各襯板受力面。