[發(fā)明專利]磁盤(pán)用玻璃基板及其制造方法、磁盤(pán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110209388.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102290056A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 越阪部基延;磯野英樹(shù);巖田勝行;江田伸二;寺田研一郎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | HOYA株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | G11B5/84 | 分類號(hào): | G11B5/84;C03C21/00;C03C3/095 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 李帆 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁盤(pán) 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一種磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,包括化學(xué)強(qiáng)化處理工序,該工序通過(guò)將中心部形成有圓孔的盤(pán)狀玻璃基板浸漬于化學(xué)強(qiáng)化處理液中,使包含于所述玻璃基板表面中的相對(duì)小的離子與包含于化學(xué)強(qiáng)化處理液中的相對(duì)大的離子進(jìn)行離子交換,在該玻璃基板表面生成壓縮應(yīng)力層,其中,以使形成于該盤(pán)狀玻璃基板中心部的所述圓孔的變形量為圓孔直徑的0.05%以內(nèi)、且該盤(pán)狀玻璃基板的抗彎強(qiáng)度達(dá)到98N以上的方式進(jìn)行所述化學(xué)強(qiáng)化處理。
2.一種磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,所述磁盤(pán)用玻璃基板為中心部具有圓孔的環(huán)狀,其中,在對(duì)任意選擇的500片~1000片所述玻璃基板的圓孔直徑進(jìn)行測(cè)定的情況下,以各玻璃基板的圓孔直徑相對(duì)于該玻璃基板的平均圓孔直徑A在±5×10-4×A的范圍內(nèi)、且各玻璃基板的抗彎強(qiáng)度達(dá)到98N以上的方式進(jìn)行控制。
3.權(quán)利要求2所述的磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,所述磁盤(pán)用玻璃基板為2.5英寸基板,其中,各玻璃基板的圓孔直徑為A±10μm以內(nèi)。
4.一種磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,包括化學(xué)強(qiáng)化處理工序,該工序通過(guò)將中心部形成有圓孔的盤(pán)狀玻璃基板浸漬于化學(xué)強(qiáng)化處理液中,使包含于所述玻璃基板表面中的相對(duì)小的離子與包含于化學(xué)強(qiáng)化處理液中的相對(duì)大的離子進(jìn)行離子交換,而在該玻璃基板表面生成壓縮應(yīng)力層,其中,選擇該盤(pán)狀玻璃基板的玻璃材料和所述化學(xué)強(qiáng)化處理的處理?xiàng)l件進(jìn)行所述化學(xué)強(qiáng)化處理,使形成于該盤(pán)狀玻璃基板中心部的所述圓孔的變形量為圓孔直徑的0.05%以內(nèi)、且該盤(pán)狀玻璃基板的抗彎強(qiáng)度達(dá)到98N以上。
5.一種磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,包括化學(xué)強(qiáng)化處理工序,該工序通過(guò)將中心部形成有圓孔的盤(pán)狀玻璃基板浸漬于化學(xué)強(qiáng)化處理液中,使包含于所述玻璃基板表面中的相對(duì)小的離子與包含于化學(xué)強(qiáng)化處理液中的相對(duì)大的離子進(jìn)行離子交換,而在該玻璃基板表面生成壓縮應(yīng)力層,其中,以對(duì)各玻璃預(yù)先控制形成于該盤(pán)狀玻璃基板中心部的所述圓孔的由化學(xué)強(qiáng)化處理引起的變形量,使變形量為圓孔直徑的0.05%以內(nèi)、且使由化學(xué)強(qiáng)化處理產(chǎn)生的該盤(pán)狀玻璃基板的抗彎強(qiáng)度達(dá)到98N以上的方式選擇玻璃材料,將該選擇的玻璃材料加工成盤(pán)狀,同時(shí),在中心部形成圓孔,并進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理。
6.權(quán)利要求1、4或5所述的磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,其中,構(gòu)成中心部形成有圓孔的盤(pán)狀玻璃基板的化學(xué)強(qiáng)化用玻璃按質(zhì)量%計(jì)包含:
SiO2:57~75%、
Al2O3:5~20%、
其中,SiO2和Al2O3的合計(jì)量為74%以上,
ZrO2、HfO2、Nb2O5、Ta2O5、La2O3、Y2O3及TiO2合計(jì)大于0%且在6%以下,
Li2O:大于1%且在9%以下、
Na2O:5~18%、
其中,質(zhì)量比Li2O/Na2O為0.5以下,
K2O:0~6%、
MgO:0~4%、
CaO:大于0%且在5%以下、
其中,MgO和CaO的合計(jì)量為5%以下,且CaO的含量高于MgO的含量,
SrO+BaO:0~3%。
7.權(quán)利要求1、4~6中任一項(xiàng)所述的磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,其中,化學(xué)強(qiáng)化處理使用具有60質(zhì)量%~80質(zhì)量%的KNO3、及40質(zhì)量%~20質(zhì)量%的NaNO3的組成的化學(xué)強(qiáng)化處理液,且在350℃~420℃的溫度下進(jìn)行,其中,KNO3和NaNO3的合計(jì)為100質(zhì)量%。
8.權(quán)利要求1、4~7中任一項(xiàng)所述的磁盤(pán)用玻璃基板的制造方法,其中,化學(xué)強(qiáng)化處理后的盤(pán)狀玻璃基板的壓縮應(yīng)力層的厚度為10μm~150μm。
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