[發明專利]一種鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產線有效
| 申請號: | 201110209272.9 | 申請日: | 2011-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN102899495A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 王利剛;辛向禹;王宏偉 | 申請(專利權)人: | 陜西鳳翔鈦粉鈦材有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B34/12 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
| 地址: | 721013 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 廢料 回收 處理 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及鈦及鈦合金屑狀廢料回收處理生產線領域。
背景技術
我國的鈦工業在十一五期間獲得了長足發展,無論規模、品種和質量都已擠身于世界前列,為了降低鈦粉、鈦及鈦合金鑄錠的原料成本,增強產品競爭力,生產企業均回收價格較海綿鈦低很多的鈦及鈦合金屑狀廢料經一系列凈化處理后,根據產品要求以一定比例摻加到海綿鈦中使用,使產品的原料成本明顯降低,其中鈦及鈦合金屑狀廢料簡稱為鈦屑。
回收鈦屑的凈化處理通常包含以下六個工序:破碎→篩分→水洗→烘干→磁選→入倉存儲。其中破碎、篩分、磁選和入倉存儲等工序的生產設備均可選用標準型通用設備,而水洗和烘干工序目前尚無很適用于鈦屑的理想專用設備。
其中對于水洗設備,多數企業是在一個較大容器中(例如大鍋)人工攪拌水洗,也有直接用標準水泥攪拌機來水洗鈦屑的,都存在勞動強度大、清洗質量差且不穩定和清洗用水浪費很大等問題,且無法用于連續生產線。至于烘干設備,目前多數企業采用周期式烘干方式,即將鈦屑分裝到若干個料筒中,放進烘干爐或烘干窯內烘干,由于是周期式作業能耗很大;也有用礦山或水泥行業傳統的外加熱回轉烘干爐對鈦屑進行連續烘干處理的,這種設備的長回轉筒是在電爐或火焰爐內先被加熱,再以傳導傳熱的方式將熱量傳給與其接觸的物料(鈦屑),為防止回轉筒自身產生過大變形而影響使用壽命,回轉筒的溫度又不能過高,而鈦屑的自身溫度只有達到100℃以上時,才能將其表面附著的水分揮發干凈。而松散的鈦屑在回轉筒內并不會與筒壁緊密接觸,影響了熱交換效果,不僅使能耗加大,而且部分鈦屑不能被徹底烘干,烘干率只能達到80%左右。
由于目前用于鈦屑的水洗和烘干設備均不理想,需做較大的技術改進。此外目前的處理工序中鈦屑水洗后直接進入烘干工序,不僅給烘干作業帶來很大負擔,而且勢必耗費大量烘干能耗。如果考慮到水洗后的鈦屑水份僅是附著在鈦屑表面這一特點,在其烘干之前先進行一次甩干處理,則大量的表面附著水分會被輕易的甩掉,再去烘干時不僅可大量節省烘干能耗,也會提高烘干質量。
最后應指出的是,目前在生產企業中,上述各處理工序都是單獨作業的,各工序的獨立操作和工序之間的材料轉移都增加了很多人為因素,使回收鈦屑的最終處理質量做不到穩定可靠,進而會影響到鈦粉、鈦鑄錠的產品質量。
可見,研制開發適合于鈦屑處理工藝特點的水洗、烘干和甩干專用設備,并最終能把全套工序有機的組成一條連續的、經濟實用的回收鈦屑處理生產線,是目前企業生產中一項十分有價值的技術課題。
發明內容
本發明所要解決的是提供一種將目前回收鈦屑處理生產中各個獨立操作和分散管理的各工序,有機的組成一條連續的、經濟實用的生產線,提高及穩定鈦屑的處理質量,通過循環使用清洗用水達到降低水耗和能耗,通過水洗后鈦屑甩干作業降低烘干能耗及提高烘干質量,通過連續烘干機提供良好的熱交換效率及可靠的烘干率,使得回收鈦屑處理生產規范化、質量管理系統化。
本發明為解決上述技術問題,采用的技術方案是:
本發明是一種鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產線,它包括順序布置的:用于破碎鈦屑的破碎機,用于篩分鈦屑的篩分機,用于清洗鈦屑的半連續式鈦屑專用水洗機,用于甩干水洗后鈦屑的活底式鈦屑專用甩干機,用于烘干經甩干作業后鈦屑的熱風吹拂式鈦屑連續烘干機,對經烘干作用后的鈦屑進行分選的磁選機;
所述的半連續式鈦屑專用水洗機包括鋼架、水洗裝置、驅動電機、水循環系統,其中的水洗裝置包括攪拌筒、上水筒、出水筒、扇形取水槽盒,螺旋導料板;其中的攪拌筒采用的是常規水泥攪拌機的主要部件攪拌筒,攪拌筒內帶有攪拌葉片;其中在攪拌筒進料端口處裝設上水筒,攪拌筒的出料端口處裝設出水筒,上水筒內的外壁均布設置一定數量的扇形取水槽盒,上水筒及出水筒的內壁安裝與攪拌筒內攪拌葉片的旋向相同的螺旋導料板,其中螺旋導料板是呈螺旋狀貫穿盤旋在上水筒及出水筒的內壁上,豎直焊接在上水筒及出水筒內壁上的鋼板條;其中上水筒內的外壁均布設置的扇形取水槽盒為兩個至六個;其中所述的螺旋導料板的寬度=(1/10至1/20)D,D為上水筒、出水筒的直徑;其中所述的水循環系統包括上水槽、回水槽、連通管、水油分離器、其中上水槽內設置了熱偶、管狀加熱器及水油分離器,上水槽與回水槽通過連通管連通;上水筒的下方設置上水槽,出水筒的下方設置回水槽;其中所述的半連續式鈦屑專用水洗機由兩臺以上順序串聯的半連續式鈦屑專用水洗機替換。
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