[發(fā)明專利]一種鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110209272.9
• 申請日: 2011-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN102899495A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王利剛;辛向禹;王宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西鳳翔鈦粉鈦材有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B34/12
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 涂秀清

1.一種鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線包括順序布置的：用于破碎鈦屑的破碎機(jī)，用于篩分鈦屑的篩分機(jī)，用于清洗鈦屑的半連續(xù)式鈦屑專用水洗機(jī)，用于甩干水洗后鈦屑的活底式鈦屑專用甩干機(jī)，用于烘干經(jīng)甩干作業(yè)后鈦屑的熱風(fēng)吹拂式鈦屑連續(xù)烘干機(jī)，對經(jīng)烘干作用后的鈦屑進(jìn)行分選的磁選機(jī)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述的半連續(xù)式鈦屑專用水洗機(jī)包括鋼架、水洗裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水循環(huán)系統(tǒng)，其中的水洗裝置包括攪拌筒、上水筒、出水筒、扇形取水槽盒，螺旋導(dǎo)料板；其中的攪拌筒采用的是常規(guī)水泥攪拌機(jī)的攪拌筒，攪拌筒內(nèi)帶有攪拌葉片；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，在攪拌筒進(jìn)料端口處裝設(shè)上水筒，攪拌筒的出料端口處裝設(shè)出水筒，上水筒內(nèi)的外壁均布設(shè)置一定數(shù)量的扇形取水槽盒，上水筒及出水筒的內(nèi)壁安裝與攪拌筒內(nèi)攪拌葉片的旋向相同的螺旋導(dǎo)料板，其中螺旋導(dǎo)料板是呈螺旋狀貫穿盤旋在上水筒及出水筒的內(nèi)壁上，豎直焊接在上水筒及出水筒內(nèi)壁上的鋼板條。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，上水筒內(nèi)的外壁均布設(shè)置的扇形取水槽盒為兩個(gè)至六個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述的螺旋導(dǎo)料板的寬度＝(1/10至1/20)D，D為上水筒、出水筒的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述的水循環(huán)系統(tǒng)包括上水槽、回水槽、連通管、水油分離器、其中上水槽內(nèi)設(shè)置了水油分離器，上水槽與回水槽通過連通管連通；上水筒的下方設(shè)置上水槽，出水筒的下方設(shè)置回水槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述的半連續(xù)式鈦屑專用水洗機(jī)由兩臺(tái)以上順序串聯(lián)的半連續(xù)式鈦屑專用水洗機(jī)替換。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述的活底式鈦屑專用甩干機(jī)包括甩干系統(tǒng)及出料系統(tǒng)，甩干系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)料筒、甩干電機(jī)、排水小孔、空心軸、上軸承座、凸臺(tái)構(gòu)成，出料系統(tǒng)包括扇形翻板、折頁、連板條、接料筒、中心軸、撥桿轉(zhuǎn)盤、步進(jìn)電機(jī)；其中空心軸的下部設(shè)有凸臺(tái)，旋轉(zhuǎn)料筒固定在凸臺(tái)上，空心軸穿過上軸承座與甩干電機(jī)相連；旋轉(zhuǎn)料筒的筒壁上開有密布的排水小孔；旋轉(zhuǎn)料筒的底部均布6至8根連板條，連板條將旋轉(zhuǎn)料筒底部相應(yīng)分隔成6至8個(gè)相同的扇形下料口，每個(gè)扇形下料口的下部均分別設(shè)有一個(gè)形狀與扇形下料口相似且尺寸略大于扇形下料口的扇形翻板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，所述的每一根連板條上均設(shè)置了折頁，每一個(gè)扇形翻板依順序?qū)?yīng)一個(gè)連板條，每一個(gè)扇形翻板的一邊分別與對應(yīng)連板條上的折頁相連接，每個(gè)扇形翻板的下部焊有擋板塊；其中每個(gè)連板條上焊有導(dǎo)料角鋼。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，其特征在于，空心軸的中間設(shè)有中心軸，中心軸坐掛在上軸承座內(nèi)通過電磁離合器與步進(jìn)電機(jī)相連，中心軸的下部固定撥桿轉(zhuǎn)盤，撥桿轉(zhuǎn)盤上均布與扇形翻板數(shù)量相同的撥桿，每一個(gè)撥桿各對應(yīng)一個(gè)扇形翻板下的擋板塊。其中空心軸和中心軸之間用滾動(dòng)軸承方式定位。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦及鈦合金屑狀廢料的回收處理生產(chǎn)線，所述的熱風(fēng)吹拂式鈦屑連續(xù)烘干機(jī)，它包括不銹鋼回轉(zhuǎn)筒、右端托輪、左端托輪、進(jìn)料口、出料口、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其中，進(jìn)料口及出料口分別設(shè)置在不銹鋼回轉(zhuǎn)筒的兩端，左端托輪、右端托輪分別位于不銹鋼回轉(zhuǎn)筒的左右兩端的下部，不銹鋼回轉(zhuǎn)筒的軸線與地面有3-5°的傾角，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與不銹鋼回轉(zhuǎn)筒相連接，不銹鋼回轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁焊有螺旋導(dǎo)板，螺旋導(dǎo)板與不銹鋼回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁構(gòu)成料道，其特征在于，在所述的熱風(fēng)吹拂式鈦屑連續(xù)烘干機(jī)的進(jìn)料口一端設(shè)置了熱風(fēng)送風(fēng)裝置，出料口一端設(shè)置有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口安裝出風(fēng)熱偶，螺旋導(dǎo)板與不銹鋼回轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁構(gòu)成料道內(nèi)設(shè)置帶料板。