[發(fā)明專利]C9芳烴異構(gòu)化生產(chǎn)偏三甲苯的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110206928.1
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102304011A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹正國;周愛華;荊曉平;任偉;錢勤華
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江正丹化學(xué)工業(yè)有限公司（中外合資）
• 主分類號: C07C15/02
• 分類號: C07C15/02;C07C5/27
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，特別涉及偏三甲苯的生產(chǎn)方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

C9芳烴又名重芳烴，為有一種含有9個碳原子的多種芳烴組合物，其分子式為C9H12，?C9芳烴是原油加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，主要來自煉廠的重整裝置和裂解裝置。C9芳烴含有大量的偏三甲苯、均三甲苯、連三甲苯、鄰甲乙苯、間甲乙苯、對甲乙苯、正丙苯和異丙苯等，其中偏三甲苯、均三甲苯和連三甲苯的合計含量在80％左右，是發(fā)展精細化工的寶貴資源，具有很高的附加值。而偏三甲苯(1，2，4一三甲苯)在C9芳烴中約占35％－40％，由于偏三甲苯的沸點為169.4℃，與沸點最近的鄰甲乙苯（沸點165.0℃）及連三甲苯（沸點176.1℃）的沸點差異較大，因此能夠通過精餾的方法直接得到純度很高的偏三甲苯，產(chǎn)品純度可以達到98.5％(質(zhì)量百分數(shù))以上。而偏三甲苯是生產(chǎn)偏苯三酸酐的原料，因此，充分利用豐富的偏三甲苯資源來生產(chǎn)偏苯三酸酐，不僅可以充分利用我國豐富的重芳烴資源，而且還可以大大緩解我國偏苯三酸酐供應(yīng)緊張的局面。同時，偏三甲苯又是一種高質(zhì)量、高附加值的重要精細化工原料，(主要)可以用于制合成樹脂，染料、醫(yī)藥、增塑劑、高檔汽車漆、特種漆等，總體來說，我國對此類產(chǎn)品的需求量較大。據(jù)了解，目前國內(nèi)偏三甲苯年生產(chǎn)能力較低，大部分要依靠進口來彌補，所以該產(chǎn)品在國內(nèi)有著良好的市場發(fā)展前景，是國家產(chǎn)業(yè)政策重點鼓勵的項目。

現(xiàn)有偏三甲苯的生產(chǎn)，各大生產(chǎn)廠家主要通過精餾法制得，通過沸點的差異實現(xiàn)分離。其不足之處在于：由于C9芳烴中還含有大量的其他組分，盡管從產(chǎn)業(yè)鏈上看，精餾后的副產(chǎn)物仍可再利用，但是作為生產(chǎn)偏三甲苯的廠家而言，未必都有齊全的與副產(chǎn)品相應(yīng)的下游產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，因此，精餾后的剩余產(chǎn)物中，有些只能低價銷售給其他廠家。導(dǎo)致生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本較高。如何更合理地利用C9芳烴，使其能更多地產(chǎn)出偏三甲苯，是偏三甲苯生產(chǎn)廠家亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種C9芳烴異構(gòu)化生產(chǎn)偏三甲苯的方法，使其能充分利用C9芳烴，提高偏三甲苯的產(chǎn)率。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：C9芳烴異構(gòu)化生產(chǎn)偏三甲苯的方法，包括如下步驟：

1）將純度大于等于90%的C9芳烴在脫輕塔中進行脫輕處理，控制脫輕塔的工作溫度為166℃~168℃，使沸點低于166℃的鄰甲乙苯、間甲乙苯、對甲乙苯、均三甲苯、正丙苯和異丙苯汽化并從塔頂離開脫輕塔后，進入第一精餾塔；脫輕塔的塔底保留的沸點高于168℃的偏三甲苯和連三甲苯輸送至第二精餾塔；

2）在第二精餾塔中，精餾溫度為169.5℃~175℃，偏三甲苯從第二精餾塔頂部離開并被收集，第二精餾塔底部保留連三甲苯；

3）在第一精餾塔中，精餾溫度為162℃~164℃，塔底保留均三甲苯和鄰甲乙苯；

4）將上述步驟2）和步驟3）的塔底產(chǎn)物同時送入密閉的異構(gòu)化反應(yīng)器中，進行催化反應(yīng)，催化劑以固定床的形式設(shè)置在異構(gòu)化反應(yīng)器中，反應(yīng)物流以液態(tài)形式通過固定床；異構(gòu)化反應(yīng)器內(nèi)壓力為0.2MPa~3.5MPa，反應(yīng)溫度為260℃~410℃，步驟2）和步驟3）的塔底產(chǎn)物連續(xù)流過固定床，在催化劑作用下發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)，使部分連三甲苯、均三甲苯發(fā)生結(jié)構(gòu)異構(gòu)化而成為偏三甲苯，同時，有部分鄰甲乙苯異構(gòu)成對甲乙苯和間甲乙苯；?

5）將上述步驟4）的反應(yīng)產(chǎn)物再次精餾獲得偏三甲苯。上述步驟5)可通過如下兩種方法得以實現(xiàn)，其一：通過將異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物不斷輸入到脫輕塔，經(jīng)脫輕后送入第二精餾塔中，在第二精餾塔中精餾獲得偏三甲苯，塔底產(chǎn)物再次送入異構(gòu)化反應(yīng)器中進行循環(huán)反應(yīng)。其二，通過將異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物輸入到第三精餾塔，在第三精餾塔中，精餾溫度166℃~168℃，使均三甲苯、鄰甲乙苯及鄰甲乙苯的異構(gòu)化產(chǎn)物從第三精餾塔的頂部離開，并循環(huán)進入異構(gòu)化反應(yīng)器中；第三精餾塔的塔底保留的偏三甲苯和連三甲苯送入第四精餾塔中，第四精餾塔的精餾溫度為169.5℃~175℃，偏三甲苯從第四精餾塔頂部離開并被收集，第四精餾塔底部保留的連三甲苯再次循環(huán)進入異構(gòu)化反應(yīng)器中。