[發(fā)明專利]一種LED光源及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110206546.9
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102352969A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 李金明
• 申請（專利權）人: 東莞市萬豐納米材料有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V29/00;F21V19/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種LED光源，包括LED貼片，其特征在于：還包括柔性電路板和絕緣導熱膠帶，所述絕緣導熱膠帶具有第一表面和第二表面；柔性電路板貼設于絕緣導熱膠帶的第一表面，柔性電路板具有鏤空部位，LED貼片通過所述鏤空部位貼設于絕緣導熱膠帶的第一表面，LED貼片具有電連接端，所述電連接端與所述柔性電路板構成電連接；所述絕緣導熱膠帶內(nèi)部包含有導熱碳纖維，且所述導熱碳纖維大體上垂直于所述第一表面設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述絕緣導熱膠帶的厚度為0.1mm至1mm，所述導熱碳纖維兩端分別露出所述絕緣導熱膠帶的第一表面和第二表面的數(shù)量，大于所述導熱碳纖維數(shù)量的90%。

3.根據(jù)權利要求2所述的LED光源，其特征在于：所述絕緣導熱膠帶的厚度為0.2mm至0.4mm，所述導熱碳纖維露出所述絕緣導熱膠帶的第一表面或第二表面的長度大體上為50nmm。

4.根據(jù)權利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述絕緣導熱膠帶具有導熱區(qū)和高導熱區(qū)，僅在所述高導熱區(qū)內(nèi)包含有導熱碳纖維，所述LED貼片設置于所述高導熱區(qū)內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述電連接端與所述柔性電路板之間的電連接是通過熱風回流焊形成的。

6.根據(jù)權利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述絕緣導熱膠帶的第二表面貼設一層離型材料。

7.根據(jù)權利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述絕緣導熱膠帶的厚度為0.3mm，所述導熱碳纖維兩端分別露出所述絕緣導熱膠帶的第一表面和第二表面的數(shù)量，大于所述導熱碳纖維數(shù)量的90%；所述導熱碳纖維露出所述絕緣導熱膠帶的第一表面或第二表面的長度大體上為50nmm；所述電連接端與所述柔性電路板之間的電連接是通過熱風回流焊形成的；述絕緣導熱膠帶的第二表面貼設一層離型材料。

8.一種LED光源的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

S1,提供絕緣導熱膠帶；

S2,提供柔性電路板，沖型；

S3,貼設柔性電路板；

S4,提供LED貼片，貼片；

S5，焊接；

其中，S1步所提供的絕緣導熱膠帶，內(nèi)部包含有導熱碳纖維，且所述導熱碳纖維大體上垂直于絕緣導熱膠帶表面設置；S2步所述的沖型，是在供柔性電路板沖出供安裝LED貼片的鏤空孔；S3步所述的貼設柔性電路板，還包括涂膠步驟；S4步所述的貼片是將LED貼片通過所述鏤空孔貼設于絕緣導熱膠帶，還包括在貼片前的向柔性電路板的焊點印Sn的步驟，并且LED貼片的電連接端置于柔性電路板的焊點；所述柔性電路板的焊點是指與LED貼片的電連接端構成電連接的裸露電路。

9.根據(jù)權利要求8所述的LED光源的制備方法，其特征在于，S1步所提供的絕緣導熱膠帶，具體通過以下步驟制備：

A1，鍍磁；A2，切絲；A3，混膠；A4，涂布；A5，定向；A6，定型；其中，第A1步鍍磁是指向?qū)峤z表面鍍設磁性材料；第A2步切絲是將導熱絲切成短絲狀態(tài)；第A3步混膠是將短絲混合于熔態(tài)導熱膠；第A4步涂布是向中間載體或基板上涂布；第A5步定向是通過外部磁場對第A4步形成的涂布層中的導熱絲實施定向；第A6步定型是將熔態(tài)導熱膠定型為凝態(tài)，形成絕緣導熱膠帶,并將絕緣導熱膠帶從向中間載體或基板上分離；所述導熱絲是碳纖維，所述磁性材料是鎳，所述鍍設為真空鍍；所述中間載體為輸送帶或輸送輥或模具。