[發明專利]一種FED 用藍色發光熒光粉的制備方法

有效

• 申請號: 201110205804.1
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN102352243A
• 公開（公告）日: 2012-02-15
• 發明（設計）人: 李偉;楊彬雅
• 申請（專利權）人: 彩虹集團電子股份有限公司
• 主分類號: C09K11/61
• 分類號: C09K11/61;H01J29/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)以質量份數計，將1.5～1.6份的硫化鋅、0.0002～0.0005份的銀、0.0002～0.0008份的γ-Al₂O₃、0.0010～0.005份的碘化鋇、0.0005～0.005份的碘化鋅、0～0.0015份的碘化銨和0.008～0.015份的硫磺充分混合，得到熒光粉料；

2)將熒光粉料裝入密封的容器中，并在熒光粉料上設置隔層，在隔層上依次鋪設硫磺層和活性炭層，然后在氮氣保護下于950～1000℃保溫燒結2～4h，得到熒光粉；

3)在紫外燈下去除掉不發光或發光異常的熒光粉，然后在用水沖洗下過100～200目篩網，最后再用水充分洗滌；

4)將水洗后的熒光粉用水重懸后，依次加入硅酸鉀溶液和硫酸鋅溶液，對熒光粉進行表面涂層處理；

5)表面處理完成之后，去除水分，然后在100～150℃下干燥4～8h，再過150～500目篩網，收集得到FED用藍色發光熒光粉。

2.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的硫化鋅的比容為110～135ml/100g，粒度為5.0～6.3μm。

3.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的熒光粉料的混合當中，0.5～0.6份的硫化鋅預先與銀混合，0.2～0.3份的硫化鋅預先與作為助熔劑的碘化鋇、碘化鋅和碘化銨混合，然后將預先混合的兩組與剩余的硫化鋅、γ-Al₂O₃和硫磺充分混合。

4.如權利要求3所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的熒光粉料的混合當中，0.5～0.6份的硫化鋅預先與銀按以下方法混合：

將0.5～0.6份的硫化鋅與相當于0.0002～0.0005份銀的硝酸銀溶液混合成糊狀，然后在100～150℃下干燥10～15h，再過100～200目篩網。

5.如權利要求3所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的熒光粉料的混合當中，0.2～0.3份的硫化鋅預先與作為助熔劑的碘化鋇、碘化鋅和碘化銨混合：

將0.2～0.3份的硫化鋅與0.0010～0.005份的碘化鋇、0.0005～0.005份的碘化鋅和0～0.0015份的碘化銨混合研磨之后，過100～200目篩網，再攪拌混勻。

6.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的密閉容器為密閉的石英坩堝，隔層為石英舟，硫磺層和活性炭層鋪設在石英舟之上；

所述的硫磺層的質量為熒光粉料的0.25～0.3倍，活性炭層的質量為熒光粉料的0.25～0.3倍，活性炭層完全覆蓋硫磺層。

7.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的活性炭為椰殼炭。

8.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，在進行表面涂層處理時，加入硅酸鉀溶液之后攪拌10～20min，然后加入硫酸鋅溶液，再攪拌10～20min；

每kg熒光粉加入質量濃度為20～30％的硅酸鉀溶液1～10ml，每kg熒光粉加入濃度為0.5～0.8mol/L的硫酸鋅溶液6～60ml。

9.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的硅酸鉀溶液當中SiO₂∶K₂O的摩爾比為2.5～3.5。

10.如權利要求1所述的FED用藍色發光熒光粉的制備方法，其特征在于，所述的表面處理完成之后，通過離心或真空抽濾去除水分。