[發(fā)明專利]一種高強度高耐磨配流盤及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110202785.7 | 申請日: | 2011-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN102251144A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳超;汪鋒;余紅波;李美釵 | 申請(專利權(quán))人: | 龍工(上海)橋箱有限公司;龍工(福建)挖掘機有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/08 | 分類號: | C22C9/08;B22F7/04;E02F9/22 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201612 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 耐磨 配流盤 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及配流盤與缸體摩擦副中配流盤的新材料及其制備方法,屬于挖掘機配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
各種類型的挖掘機機械廣泛應(yīng)用于民用,交通運輸、水利工程、礦山采掘以及現(xiàn)代軍事工程的機械化施工。單斗液壓挖掘機主要是由工作裝置(包括動臂、斗桿和鏟斗)、回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)組成。對于履帶式液壓挖掘機,其行走機構(gòu)是通過兩個液壓馬達(dá)來驅(qū)動的,無支腿裝置。在軸向柱塞行走馬達(dá)中,旋轉(zhuǎn)的缸體和配流盤所構(gòu)成的配流機構(gòu)是一對摩擦副。為了使其在所要求的工況下穩(wěn)定工作,它不僅應(yīng)該能承受巨大的壓緊力,而且應(yīng)具有密封作用和潤滑作用。為了改善摩擦副,特別是配流盤過早磨損和燒傷,延長摩擦副使用壽命,丞待研究開發(fā)抗咬合性好且高耐磨性的新材料來制造配流盤。
目前市場上的配流盤使用材料大多為純銅或雙合金燒結(jié)材料,其中雙合金燒結(jié)材料又由金屬銅(銅含量>85%)、少數(shù)微量元素(Mn、C、Si和Fe等)和鐵基材料燒結(jié)而成。但是使用純銅的材料,相應(yīng)抗塑性變形的能力就比較差,同時抵制外來磨粒嵌入的能力也相對要低。因此使用純銅材料的配流盤,在運動時發(fā)生變形,非常容易造成過早的“粘銅”而磨損。雙合金燒結(jié)材料相比來說,變形會相對好些,因為其含有鐵基材料,但是上面的銅合金層由于還有大量的銅,硬度和強度還是不夠,還是比較容易“粘銅”的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有高強度、高耐磨性和較好的抗咬合性的配流盤及其制備方法,避免軸向柱塞行走馬達(dá)中配流盤與缸體兩個配合摩擦副過早磨損和燒傷。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高強度高耐磨配流盤,包括鐵基板,其特征在于,所述的鐵基板上依次形成有電鍍銅層和銅合金燒結(jié)層,所述的銅合金燒結(jié)層由以下以重量百分比計的原料制成:Zn?0.125~0.145%、Pb?13~15%、Sn?5~7%、Fe?0.4~0.6%、Si?0.25~0.28%、Se?0.07~0.1%、P?0.007~0.009%、Ag?0.0035~0.0038%、Cr?0.004~0.006%、S?0.05~0.07%、As?0.1~0.2%、Bi?0.03~0.04%、Al?0.002~0.004%、Au?0.004~0.005%、Zr?0.009~0.011%、B?0.0001~0.0003%、C?0.07~0.10%、?Nb?0.0007~0.0009%、Ti?0.006~0.008%、Mn<2ppm、Be<2ppm、Sb<3ppm、Co<2ppm、Pt<2ppm以及Cu余量。
優(yōu)選地,所述的鐵基板的材料為S45C。
本發(fā)明還提供了上述高強度高耐磨配流盤的制備方法,其特征在于,具體步驟為:將鐵基板加工成所需形狀,采用常規(guī)的鍍銅方法在鐵基板的待燒結(jié)面上形成的電鍍銅層,將銅合金燒結(jié)層的各種原料混合,攪拌均勻,壓成與鐵基板具有相同橫截面形狀的壓塊,將其置于電鍍銅層上,送入燒結(jié)爐中進行燒結(jié),冷卻即可得到高強度高耐磨配流盤。
優(yōu)選地,所述的電鍍銅層的厚度為0.03~0.05mm。
優(yōu)選地,所述的壓塊的厚度為1.2~1.5mm。
優(yōu)選地,所述的燒結(jié)的條件為:溫度為800℃±10℃,壓力為2噸,燒結(jié)時間為4個小時。
優(yōu)選地,所述的冷卻過程為:先隨爐溫冷卻到200℃,取出來室溫空冷。
本發(fā)明的優(yōu)點是,添加了銅元素以外的合金元素能形成硬質(zhì)相,使材料具有好的強度和耐磨性。這樣鐵基和合金燒結(jié)的結(jié)合力能達(dá)到理想的設(shè)計要求,且這樣成分的配流盤和缸體配合,在其他工藝條件保證的情況下,能從根本上解決摩擦副過早磨損和燒傷的問題。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。
實施例1
????一種高強度高耐磨配流盤,包括鐵基板,所述的鐵基板上依次形成有電鍍銅層和銅合金燒結(jié)層,所述的銅合金燒結(jié)層由以下以重量百分比計的原料制成:Zn?0.135%、Pb?14%、Sn?6%、Fe?0.5%、Si?0.26%、Se?0.085%、P?0.008%、Ag?0.00365%、Cr?0.005%、S?0.06%、As?0.15%、Bi?0.035%、Al?0.003%、Au?0.0045%、Zr?0.010%、B?0.0002%、C?0.085%、?Nb?0.0008%、Ti?0.007%、Mn?1ppm、Be?1ppm、Sb?2ppm、Co?1ppm、Pt?1ppm以及Cu余量。
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