[發(fā)明專利]雙金屬復(fù)合管及制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110198880.4
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN102278541A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙江華;盧鳳云
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌中南精密鋼管有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;B21C37/06;B21C1/22
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種雙金屬復(fù)合管，其特征在于：外管（1）和內(nèi)管（2）之間通過冷拔連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬復(fù)合管，其特征在于：所述的外管（1）和內(nèi)管（2）之間設(shè)有磷化層和/或皂化磷化層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬復(fù)合管，其特征在于：所述的外管（1）為含碳量≤0.2%或合金元素總量小于3.5%的低合金鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬復(fù)合管，其特征在于：所述的內(nèi)管（2）為含碳量≥0.45%的合金結(jié)構(gòu)鋼或含碳量≥0.6%的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

5.一種雙金屬復(fù)合管的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）外管（1）和內(nèi)管（2）表面處理后分別冷拔，外管（1）內(nèi)壁與內(nèi)管（2）外壁的間隙為2—5mm；

2）分別對內(nèi)管及外管進(jìn)行校直并進(jìn)行表面處理，所述的表面處理為酸洗、清洗中和、磷化和皂化；

3）外管（1）與內(nèi)管（2）套合后復(fù)合冷拔，使外管（1）與內(nèi)管（2）緊密結(jié)合；

通過上述步驟得到雙金屬復(fù)合管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙金屬復(fù)合管的制備方法，其特征在于：在步驟3）中，復(fù)合冷拔時(shí)控制減壁量為壁厚的6%—24%。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙金屬復(fù)合管的制備方法，其特征在于：在步驟3）中，復(fù)合冷拔時(shí)控制減壁量為壁厚的10%—20%。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙金屬復(fù)合管的制備方法，其特征在于：在步驟3）中，復(fù)合冷拔時(shí)控制減壁量為壁厚的10%—15%。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙金屬復(fù)合管的制備方法，其特征在于：復(fù)合冷拔后，內(nèi)管（2）的內(nèi)壁還進(jìn)行中頻淬火。