[發(fā)明專利]柔性盤管的制備方法及其設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110196626.0
• 申請(qǐng)日: 2011-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN102875863A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海鷹;仲寶付;鄒慈勝;胡文璽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州申視塑料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08K3/04;C08K5/526;B29C47/00;B29C47/08;B29C47/78;B29C47/34;F16L11/04
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 王楚云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柔性管材，特別是一種柔性盤管的制備方法及其設(shè)備，主要用作石油、天然氣輸送管道。

背景技術(shù)

柔性管材與剛性管材比較，特別是大口徑管材，具有以下優(yōu)點(diǎn)：之一是柔性管材可以盤繞，每根管材長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于剛性管材，便于運(yùn)輸，運(yùn)輸費(fèi)用低廉，管道可隨地形變化，施工容易，安裝方便；之二是管道接頭少，泄漏點(diǎn)少，密封性能好，不僅節(jié)能降耗，還大幅度提高管材生產(chǎn)和管道安裝效率。然而現(xiàn)有技術(shù)中，還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)能滿足市場(chǎng)需求的柔性管材。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有管材制備方法及其設(shè)備的不足，提供一種“柔性盤管的制備方法及其設(shè)備”。該制備方法工藝簡(jiǎn)單，安全可靠，其生產(chǎn)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、成本低，所制備的柔性盤管柔性好、磨擦系數(shù)小、防結(jié)垢、抗氧化、耐腐蝕性能強(qiáng)。從該柔性盤管的制備方法及其所用設(shè)備直至管道安裝使用的全過(guò)程都充分體現(xiàn)了節(jié)能降耗，有效提高生產(chǎn)效率的有益效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種柔性盤管，按重量百分比計(jì)算的原料配合比是：超高分子量聚乙稀92.5-95.7%，聚乙稀石蠟3-5%，石墨1-2%，抗氧化劑0．3-0．5%。

所述抗氧化劑中添加亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，其比例為抗氧化劑總重量的60-70%。

所述的一種柔性盤管的制備方法，包括配料、加熱、擠出成型、盤管等步驟，具體步驟如下：

1）按重量百分比計(jì)算的原料配合比進(jìn)行原料配制：?

超高分子量聚乙稀92.5-95.7%，聚乙稀石蠟3-5%，石墨1-2%，抗氧化劑0.3-0.5%。

2）首先接通模具加熱裝置電源，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具加熱升溫，當(dāng)模具溫度達(dá)到240⁰C-260⁰C時(shí)，再對(duì)料筒加熱升溫，當(dāng)料筒溫度達(dá)到200⁰C時(shí)，打開螺桿冷卻水閥門，對(duì)螺桿進(jìn)行冷卻。

3）立即打開擠出機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管材配料的塑化并高壓擠出，然后經(jīng)模具塑化、固形及脫模后使管材成型。

4）成型管材在牽引機(jī)的作用下冷卻定型，其管材牽引長(zhǎng)度達(dá)到25米-30米時(shí)，將管材連接到盤管裝置上進(jìn)行管材盤繞，其盤繞頻率為45Hz，盤繞速度與擠出機(jī)擠出速度同步，其擠出速度為30mm/min，當(dāng)管材盤繞長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度時(shí)切割成柔性盤管產(chǎn)品。

步驟3）中所述的立即打開擠出機(jī)，要先打開擠出機(jī)中所設(shè)置的冷卻風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量限制為1/4風(fēng)量位置，然后打開擠出機(jī)，開機(jī)時(shí)擠出機(jī)以60r/min的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待管材擠出運(yùn)行正常后，逐步提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速，直至達(dá)到以90r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，并將其冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量逐步增大，直至100%。

所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備，所述設(shè)備主要包括擠出機(jī)、專用模具，還設(shè)置有加熱裝置，冷卻裝置，在專用模具的后部依次設(shè)置有牽引機(jī)、盤管機(jī)。

在料筒及專用模具的外壁設(shè)置有與溫控儀相連接的環(huán)形加熱裝置，其加熱裝置是采用穿有陶瓷珠的電熱絲，與料筒及模具軸心線成90⁰角度均勻纏繞，包裹電熱絲設(shè)置有石棉保溫層。

所述冷卻裝置包括風(fēng)冷和水冷裝置，水冷裝置為一端與冷卻水開關(guān)連接，貫穿螺桿軸中心位置設(shè)置的帶有多個(gè)噴射孔的管狀結(jié)構(gòu)。

所述牽引機(jī)安裝在專用模具的后部，與擠出機(jī)、專用模具在同一軸心線上，主要由牽引輪、同步輪、調(diào)頻減速機(jī)及機(jī)架組成，調(diào)頻減速機(jī)安裝在機(jī)架上，牽引輪對(duì)稱設(shè)置在調(diào)頻減速機(jī)的上方，與管材下表面相切，同步輪置于兩牽引輪的中心位置，與管材上表面相切，牽引輪、同步輪與調(diào)頻減速機(jī)傳動(dòng)連接。

所述盤管機(jī)安裝在牽引機(jī)的后部，主要由卷盤、支架、減速機(jī)、電機(jī)、盤速控制器及轉(zhuǎn)軸組成，轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，在其兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)卷盤。盤速控制器設(shè)置在盤管機(jī)的近前端，盤速控制器設(shè)置為機(jī)械控制器、紅外線控制器及延時(shí)開關(guān)控制器中的一種。

所述盤速控制器為機(jī)械控制器，由位置開關(guān)、上限位部件和下限位部件組成。位置開關(guān)與電機(jī)電連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1．成分設(shè)計(jì)合理、成本低、柔性盤管柔性好、磨擦系數(shù)小、抗氧化、耐腐蝕性能強(qiáng)，自潤(rùn)滑性能好，不結(jié)垢，使用壽命長(zhǎng)。

2．該制備方法工藝簡(jiǎn)單，安全可靠。在擠出機(jī)擠出管材的過(guò)程中，合理設(shè)計(jì)擠出機(jī)擠出速度及對(duì)模具冷卻的風(fēng)量大小，使其管材脫模充分，產(chǎn)品成品率高。