[發(fā)明專利]柔性盤管的制備方法及其設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110196626.0 | 申請日: | 2011-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN102875863A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉海鷹;仲寶付;鄒慈勝;胡文璽 | 申請(專利權(quán))人: | 泰州申視塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K3/04;C08K5/526;B29C47/00;B29C47/08;B29C47/78;B29C47/34;F16L11/04 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務(wù)所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柔性 制備 方法 及其 設(shè)備 | ||
1.一種柔性盤管,其特征在于,按重量百分比計算的原料配合比是,超高分子量聚乙稀92.5-95.7%,聚乙稀石蠟3-5%,石墨1-2%,抗氧化劑0.3-0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性盤管,其特征在于,所述抗氧化劑中添加亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,其比例為抗氧化劑總重量的60-70%。
3.一種如權(quán)利要求1所述的一種柔性盤管的制備方法,其特征在于,所述制備方法,包括配料、加熱、擠出成型、盤管等步驟,具體步驟如下:
1)按重量百分比計算的原料配合比進(jìn)行原料配制:?
超高分子量聚乙稀92.5-95.7%,聚乙稀石蠟3-5%,石墨1-2%,抗氧化劑0.3-0.5%;
2)首先接通模具加熱裝置電源,實現(xiàn)對模具加熱升溫,當(dāng)模具溫度達(dá)到2400C-2600C時,再對料筒加熱升溫,當(dāng)料筒溫度達(dá)到2000C時,打開螺桿冷卻水閥門,對螺桿進(jìn)行冷卻;
3)立即打開擠出機(jī),實現(xiàn)對管材配料的塑化并高壓擠出,然后經(jīng)模具塑化、固形及脫模后使管材成型;
4)成型管材在牽引機(jī)的作用下冷卻定型,其管材牽引長度達(dá)到25米-30米時,將管材連接到盤管裝置上進(jìn)行管材盤繞,其盤繞頻率為45Hz,盤繞速度與擠出機(jī)擠出速度同步,其擠出速度為30mm/min,當(dāng)管材盤繞長度達(dá)到預(yù)設(shè)長度時切割成柔性盤管產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性盤管的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述的打開擠出機(jī),要先打開擠出機(jī)中所設(shè)置的冷卻風(fēng)機(jī),其風(fēng)量限制為1/4風(fēng)量位置,然后打開擠出機(jī),開機(jī)時擠出機(jī)以60r/min的低速運轉(zhuǎn),待管材擠出運行正常后,逐步提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速,直至達(dá)到以90r/min的速度運轉(zhuǎn),并將其冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量逐步增大,直至100%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備,所述設(shè)備主要包括擠出機(jī)、專用模具,其特征在于,還設(shè)置有加熱裝置,冷卻裝置,在專用模具的后部依次設(shè)置有牽引機(jī)、盤管機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備,其特征在于,在料筒(4)及模具(5)的外壁設(shè)置有與溫控儀相連接的環(huán)形加熱裝置,其加熱裝置是采用穿有陶瓷珠的電熱絲,與料筒(4)及模具(5)軸心線成900角度均勻纏繞,包裹電熱絲設(shè)置有石棉保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備,其特征在于,所述冷卻裝置包括風(fēng)冷和水冷裝置,水冷裝置為一端與冷卻水開關(guān)連接,貫穿螺桿軸中心位置設(shè)置的帶有多個噴射孔的管狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備,其特征在于,所述牽引機(jī)安裝在專用模具的后部,與擠出機(jī)、專用模具在同一軸心線上,主要由牽引輪(7)、同步輪(8)、調(diào)頻減速機(jī)(9)及機(jī)架(10)組成,調(diào)頻減速機(jī)(9)安裝在機(jī)架(10)上,牽引輪(7)對稱設(shè)置在調(diào)頻減速機(jī)(9)的上方,與管材(6)下表面相切,同步輪(8)置于兩牽引輪(7)的中心位置,與管材(6)上表面相切,牽引輪(7)、同步輪(8)與調(diào)頻減速機(jī)(9)傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備,其特征在于,所述盤管機(jī)安裝在牽引機(jī)的后部,主要由卷盤(11)、支架(12)、減速機(jī)(13)、電機(jī)、盤速控制器(14)及轉(zhuǎn)軸(16)組成,轉(zhuǎn)軸(16)通過減速機(jī)(13)與電動機(jī)傳動連接,在其兩端對稱設(shè)置有兩個卷盤(11),盤速控制器(14)設(shè)置在盤管機(jī)的近前端,盤速控制器(14)設(shè)置為機(jī)械控制器、紅外線控制器及延時開關(guān)控制器中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設(shè)備,其特征在于,所述盤速控制器(14)為機(jī)械控制器,由位置開關(guān)(15)、上限位部件(17)和下限位部件(18)組成,位置開關(guān)(15)與電機(jī)電連接。
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