[發明專利]柔性盤管的制備方法及其設備

無效

• 申請號: 201110196626.0
• 申請日: 2011-07-14
• 公開（公告）號: CN102875863A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 劉海鷹;仲寶付;鄒慈勝;胡文璽
• 申請（專利權）人: 泰州申視塑料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K3/04;C08K5/526;B29C47/00;B29C47/08;B29C47/78;B29C47/34;F16L11/04
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

1.一種柔性盤管，其特征在于，按重量百分比計算的原料配合比是，超高分子量聚乙稀92.5-95.7%，聚乙稀石蠟3-5%，石墨1-2%，抗氧化劑0.3-0.5%。

2.根據權利要求1所述的一種柔性盤管，其特征在于，所述抗氧化劑中添加亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯，其比例為抗氧化劑總重量的60-70%。

3.一種如權利要求1所述的一種柔性盤管的制備方法，其特征在于，所述制備方法，包括配料、加熱、擠出成型、盤管等步驟，具體步驟如下：

1）按重量百分比計算的原料配合比進行原料配制：?

超高分子量聚乙稀92.5-95.7%，聚乙稀石蠟3-5%，石墨1-2%，抗氧化劑0.3-0.5%；

2）首先接通模具加熱裝置電源，實現對模具加熱升溫，當模具溫度達到240⁰C-260⁰C時，再對料筒加熱升溫，當料筒溫度達到200⁰C時，打開螺桿冷卻水閥門，對螺桿進行冷卻；

3）立即打開擠出機，實現對管材配料的塑化并高壓擠出，然后經模具塑化、固形及脫模后使管材成型；

4）成型管材在牽引機的作用下冷卻定型，其管材牽引長度達到25米-30米時，將管材連接到盤管裝置上進行管材盤繞，其盤繞頻率為45Hz，盤繞速度與擠出機擠出速度同步，其擠出速度為30mm/min，當管材盤繞長度達到預設長度時切割成柔性盤管產品。

4.根據權利要求3所述的一種柔性盤管的制備方法，其特征在于，步驟3）中所述的打開擠出機，要先打開擠出機中所設置的冷卻風機，其風量限制為1/4風量位置，然后打開擠出機，開機時擠出機以60r/min的低速運轉，待管材擠出運行正常后，逐步提高擠出機轉速，直至達到以90r/min的速度運轉，并將其冷卻風機風量逐步增大，直至100%。

5.根據權利要求3所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設備，所述設備主要包括擠出機、專用模具，其特征在于，還設置有加熱裝置，冷卻裝置，在專用模具的后部依次設置有牽引機、盤管機。

6.根據權利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設備,其特征在于，在料筒（4）及模具（5）的外壁設置有與溫控儀相連接的環形加熱裝置，其加熱裝置是采用穿有陶瓷珠的電熱絲，與料筒（4）及模具（5）軸心線成90⁰角度均勻纏繞，包裹電熱絲設置有石棉保溫層。

7.根據權利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設備，其特征在于，所述冷卻裝置包括風冷和水冷裝置，水冷裝置為一端與冷卻水開關連接，貫穿螺桿軸中心位置設置的帶有多個噴射孔的管狀結構。

8.根據權利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設備，其特征在于，所述牽引機安裝在專用模具的后部，與擠出機、專用模具在同一軸心線上，主要由牽引輪（7）、同步輪（8）、調頻減速機（9）及機架（10）組成，調頻減速機（9）安裝在機架（10）上，牽引輪（7）對稱設置在調頻減速機（9）的上方，與管材（6）下表面相切，同步輪（8）置于兩牽引輪（7）的中心位置，與管材（6）上表面相切，牽引輪（7）、同步輪（8）與調頻減速機（9）傳動連接。

9.根據權利要求5所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設備，其特征在于，所述盤管機安裝在牽引機的后部，主要由卷盤（11）、支架（12）、減速機（13）、電機、盤速控制器（14）及轉軸（16）組成，轉軸（16）通過減速機（13）與電動機傳動連接，在其兩端對稱設置有兩個卷盤（11），盤速控制器（14）設置在盤管機的近前端，盤速控制器（14）設置為機械控制器、紅外線控制器及延時開關控制器中的一種。

10.根據權利要求9所述的一種柔性盤管的制備方法中所使用的設備，其特征在于，所述盤速控制器（14）為機械控制器，由位置開關（15）、上限位部件（17）和下限位部件（18）組成，位置開關（15）與電機電連接。