[發(fā)明專利]一種聯(lián)合加氫處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110192753.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102876366A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭沖;曾榕輝;劉濤;黃新露;王仲義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | C10G67/00 | 分類號(hào): | C10G67/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)合 加氫 處理 方法 | ||
1.一種聯(lián)合加氫處理方法,包括以下步驟:
(1)蠟油與氫氣混合通過第一加氫反應(yīng)區(qū),加氫處理反應(yīng)流出物進(jìn)入熱高壓分離器中進(jìn)行分離得到氣相和液相;
(2)步驟(1)得到的氣相與焦化汽油原料混合,在汽油加氫精制條件下通過第二加氫反應(yīng)區(qū);
(3)步驟(2)所得反應(yīng)流出物與柴油原料混合,在柴油加氫精制條件下通過第三加氫反應(yīng)區(qū);
(4)步驟(3)所得反應(yīng)流出物進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行分離,得到氣體和精制混合油,精制混合油進(jìn)入分餾塔進(jìn)行分餾得到汽油和柴油餾分;
(5)步驟(4)所得柴油與補(bǔ)充氫混合進(jìn)入第四加氫反應(yīng)區(qū),在異構(gòu)降凝工藝條件下與異構(gòu)降凝催化劑接觸反應(yīng),反應(yīng)生成物經(jīng)分離得到柴油產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述的加氫處理操作條件為:反應(yīng)壓力3.0~16.0MPa,平均反應(yīng)溫度為260℃~465℃,體積空速0.1~8.0?h-1,氫油體積比200∶1~2500∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述的汽油加氫精制操作條件如下:反應(yīng)溫度150℃~350℃,反應(yīng)壓力3.0MPa~12.0MPa,液時(shí)體積空速1.0h-1~10.0h-1,氫油體積比?100~600。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述的柴油加氫精制操作條件如下:反應(yīng)溫度280℃~420℃,反應(yīng)壓力?3.0?MPa~12.0?MPa,液時(shí)體積空速1.0h-1~6.0h-1,氫油體積比?200~1000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(5)所述的異構(gòu)降凝的操作條件如下:反應(yīng)溫度280℃~420℃,反應(yīng)壓力?3.0?MPa~12.0?MPa,液時(shí)體積空速1.0h-1~6.0h-1,氫油體積比?200~1000。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述焦化汽油原料的干點(diǎn)小于等于180℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,第二反應(yīng)區(qū)和第三反應(yīng)區(qū)中使用的催化劑性質(zhì)如下,以ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分,以氧化鋁或含硅氧化鋁為載體,以催化劑的重量為基準(zhǔn),第ⅥB族金屬含量以氧化物計(jì)為8wt%~28wt%,第Ⅷ族金屬含量以氧化物計(jì)為2wt%~15wt%,總加氫活性金屬以氧化物計(jì)為10%~20%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的柴油原料包括直餾柴油、焦化柴油、催化裂化柴油中的一種或幾種,柴油原料的95%餾出溫度為300~375℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)、第三反應(yīng)區(qū)和第四反應(yīng)區(qū)的操作壓力依次相差0.01~3MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中所述高壓分離器的操作壓力與第三反應(yīng)區(qū)的壓力相差0.2~1.0MPa。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,其中第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)、第三反應(yīng)區(qū)和第四反應(yīng)區(qū)的操作壓力依次相差0.01~3MPa。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的異構(gòu)降凝催化劑的酸性組分包括β分子篩,加氫金屬為Pt和/或Pd;以催化劑的重量為基準(zhǔn),貴金屬Pt和/或Pd的含量為0.1wt%~5wt%。
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